بزرگترين توليد کننده بلوئرهاي هوا و گاز با جابجائي مثبت










کمپرسورهاي هوا در کارگاه شما مي‌لرزند. ماشين آلات موجود در مغازه شما مي‌لرزند. وقتي هوا از درون يک لوله عبور مي‌کند، لوله را به لرزش در مي‌آورد. اصطلاح فني براي اين لرزش، ارتعاش است. تقريبا در هر چيزي که استفاده مي‌کنيد، ارتعاش وجود دارد.


بعضي اوقات اين ارتعاش مي‌تواند باعث خرابي ماشين آلات شده و باعث خرابي اتصالات لوله و جوش آن شود. در واقع، بايد به گونه‌اي ديگر تکرار کنيم. اگر کاري در اين زمينه انجام ندهيد، اين امر باعث مي‌شود که ماشين آلات خراب شده و در اتصالات و جوش‌هاي آن نشتي رخ دهد. به همين دليل است که هر کمپرسور هوا بايد در برابر ارتعاش ايزوله شود. دو نقطه وجود دارد که مي‌تواند براي هر کمپرسور هوا نگران کننده باشد.


شلنگ انعطاف پذير بعد از کمپرسورهاي هوا


تمام سازندگان کمپرسورهاي هوا مي‌گويند شما بايد يک جداکننده ارتعاش و يک شلنگ انعطاف پذير فلکس بين کمپرسور و سيستم لوله کشي قرار دهيد. به جرات مي‌توان گفت حدود نيمي از مشتريان ما اين را قبل از اين که به آنها يادآوري کنيم، مي‌دانند. با اين حال، وظيفه ما است که اين نکته را براي افراد ديگر گوشزد کنيم.


دليل ديگر براي اين که کمپرسور شما ارتعاش مي‌کند اين است که ماشين آلاتي که از هوا استفاده مي‌کنند هنگامي که هوا از درون لوله‌هاي آنها عبور مي‌کند، دچار ارتعاش مي‌شوند. ارتعاشات از منابع مختلف هارموني‌هاي مختلفي دارند، در فرکانس‌هاي مختلف و دامنه‌هاي گوناگون ارتعاش مي‌کنند. اگر لرزش‌هاي مختلف هارمونيک را جدا نکنيد، خيلي سريع‌تر قطعات از کار مي‌افتند.


نه تنها اين نکته، بلکه کمپرسور به گونه‌اي ساخته و آزمايش شده است تا در برابر ارتعاشات خود مقاومت کند. اين به گونه‌اي ساخته نشده است تا در برابر هارموني ارتعاش‌هاي مختلف مقاومت کند. هيچ روش ممکن براي سازنده وجود ندارد تا تمام شرايطي را که کمپرسور مي‌تواند در معرض آن قرار بگيرد را تست کند، گزينه‌هاي نامحدودي وجود دارد.


شما آن را سريعا نمي‌بينيد. اين يک اثر بلند مدت است که در مورد آن بحث مي‌کنيم. معمولا وجود لرزش و ارتعاش پس از چند سال اثرات خود را ايجاد مي‌کند. مشکلات کمپرسور معمولا خود را به عنوان خنک کننده روغني يا خنک کننده هوايي نشان مي‌دهد. در لوله‌ها اين مي‌تواند باعث کنده شدن جوش يا ايجاد نشتي شود.


اين شانس وجود دارد که هيچ مشکلي ايجاد نشود. با اين حال، قرار دادن يک شلنگ فلکس با قيمتي پايين براي جلوگيري از خرابي قطعات با قيمتي بالا، منطقي به نظر مي‌آيد. شما مي‌توانيد از شلنگ لاستيکي استفاده کنيد. اطمينان حاصل کنيد که مشخصات مربوط به فشار، درجه حرارت و جريان را برآورده مي‌کند. بيشتر اوقات از شلنگ‌هاي فلکس آهني استفاده مي‌شود.


استفاده از صفحات ارتعاش گير در محل نصب کمپرسور


محل ديگري که بايد از ارتعاش آن نگران باشيد، مکان نصب کمپرسور است. در قسمت پايين کمپرسور بايد يک صفحه لاستيکي يا پايه قرار داشته باشد. گاهي اوقات کمپرسور با اين بخش‌ها نصب مي‌شوند و گاهي اوقات بايد آنها را جداگانه خريداري کرده و نصب کنيد.


اگر اين کار را نکنيد، جوشکاري که در پايه مخزن قرار دارد، باعث ايجاد ترک در مخزن مي‌شود. باز هم اين ممکن است چندين سال طول بکشد تا اثرات خود را نشان دهد، اما آيا يک مخزن ساخته‌ايد که چندين دهه از آن استفاده کنيد يا تنها چند سال؟ با پرداخت هزينه پايين، از اين اتفاق مي‌توان جلوگيري کرد.


سرمايه گذاري اندک، ضرر کردن زياد


اگر شما کمپرسور را به درستي نصب نکنيد، سازندگان مي‌توانند گارانتي شما را باطل کنند بنابراين، اين کار را به درستي انجام دهيد. اگر کمپرسور خود را به لحاظ ارتعاش ايزوله نکنيد، مشکلات مربوط به کمپرسور تقصير شما خواهد بود. آنها ناشي از نقص توليد نبوده‌اند بلکه به علت نصب نامناسب و خارج از کنترل توليد کننده رخ داده‌اند.


شما نمي‌توانيد ماشين خود به درون يک درياچه بيندازيد و انتظار داشته باشيد که فروشنده همه چيز را به صورت رايگان براي شما تعويض کند فقط به اين دليل که اين خودرو تحت ضمانت است. به همين دليل، شما نمي‌توانيد کمپرسور خود را با روشي اشتباه نصب کنيد و انتظار داشته باشيد که مشکلات ناشي از نصب ناصحيح تحت ضمانت نامه پوشش داده شوند.


يک شلنگ فلکس و صفحات ارتعاش گير قيمت بالايي ندارند. مبلغي که ما در مورد آن صحبت مي‌کنيم در مقايسه با قيمت تعمير يک کمپرسور ناچيز است. اگر کمپرسور شما شلنگ انعطاف پذيري بين آن و سيستم هوا ندارد، اين مشکل را همين الان برطرف کنيد. اگر کمپرسورهاي هوا مستقيما بر روي کف (يا هر چيز ديگري که آن را نصب کرده‌ايد، مانند عرشه کاميون) و بدون لنت‌هاي لاستيکي سوار شده‌اند، همين الان آن را تعويض کنيد. اين کار سريع بوده و در هزينه‌هاي شما صرفه جويي مي‌کند.





يک پمپ خلاء حلقه‌اي مايع داراي پروانه‌هايي با تيغه‌هاي متصل به يک نقطه مرکزي است که در يک بدنه استوانه‌اي قرار گرفته و به صورت موازي از مرکز به سمت خارج نصب شده‌اند.


در اين پمپ‌ها مي‌توانيد ببينيد که پره‌هاي نزديک به بالاي پمپ نسبت به طرفين و پايين پمپ به ديواره خارجي نزديک‌تر هستند. پروانه بين دو صفحه انتهايي (صفحات انتقال) قرار دارد که سوراخ‌هايي به شکل پورت در آنها ايجاد شده است که صفحه انتقال ناميده مي‌شود.


براي ايجاد مکش، پمپ به مايع (که همچنين به آن مايع عايق نيز گفته مي‌شود) نياز دارد. قبل از شروع به کار، پمپ خلا بايد تا حدودي با مايع عايق پر شود. بسته به نوع کاربرد، اين مايع مي‌تواند آب، روغن يا مايع حلال باشد.


با شروع به کار پمپ خلاء حلقه‌اي مايع پروانه درزگير آن، مايع را با نيروي گريز از مرکز، به ديواره‌هاي خارجي بدنه مي‌رساند و حلقه‌اي از مايع را تشکيل مي‌دهد. از آنجا که پروانه موازي بدنه قرار دارد، برخي از تيغه‌ها به طور کامل درون مايع غوطه‌ور هستند و بعضي ديگر تقريبا خارج از مايع قرار دارند. ناحيه فضاي خالي بدون مايع، بين مايع (به همين دليل از اصطلاح “عايق” استفاده مي‌شود) و پروانه‌ها، “سلول پروانه” ناميده مي‌شود.


با بررسي يک سلول پروانه از بالاي پمپ، مي‌توانيد مايع برگشتي از نقطه مرکزي را خلاف جهت عقربه‌هاي ساعت مشاهده کنيد که به عنوان يک پيستون مايع عمل مي‌کند تا يک سلول بزرگ‌تر ايجاد کند. اين مکش پمپ، عامل کشيدن هوا، گازها يا بخارات از طريق “پورت ورودي” در کنار پروانه است. پس از آن که سلول پروانه از پورت ورودي عبور کرده و به سمت درگاه تخليه حرکت مي‌کند، مايع درزگير مجبور مي‌شود به سمت مرکز پروانه بازگردد و مرحله فشرده سازي را آغاز کند. با عبور سلول پروانه از درگاه تخليه، فشرده سازي در بالاترين حد خود قرار مي‌گيرد و گازها به همراه مقداري از مايع عايق از طريق درگاه تخليه به هوا منتقل مي‌شوند. اگرچه نمودارها حلقه‌اي بسيار ملايم از مايعات را نشان مي‌دهند، در حقيقت، مايع عايق بسيار متلاطم است. در نتيجه بخشي از مايع عايق همراه با گازها تخليه مي‌شود.


مقايسه پمپ خلاء حلقه‌اي مايع تک مرحله‌اي و دو مرحله‌اي


موارد بالا چرخه پمپ خلاء حلقه‌اي مايع تک مرحله‌اي را تشريح مي‌کند. در يک عمليات، هم مکش (با جذب هوا) و هم عمليات فشرده سازي (با آزادسازي آن به هواي اتمسفر) رخ مي‌دهد. پمپ‌هاي تک مرحله‌اي ساخته شده توسط برخي از توليد کنندگان مي‌توانند تا 26 ″ HgV کار کنند، در حالي که برخي ديگر مي‌توانند تا 28 ″ HgV و برخي ديگر تا 29 ″ HgV را نيز پشتيباني کنند. پمپ‌هاي دو مرحله‌اي به سادگي دو مورد از اين مجموعه‌ها به صورت سري هستند، بنابراين موارد تخليه شده مجموعه 1 به داخل درگاه مکش مجموعه 2 وارد مي‌شوند. پمپ‌هاي دو مرحله‌اي نسبت به يک پمپ تک مرحله‌اي از راندمان مکش بالاتري (بالاتر از 23 ″ HgV) برخوردار است و به گونه‌اي طراحي شده است که در سطوح مکش بالاتر از 20 ″ HgV کار کند.


در صورت استفاده از مايعات حلال در سطح مکش بالاتر، پمپ‌هاي دو مرحله‌اي انتخاب بسيار بهتري براي شما خواهد بود. اين مربوط به تاثير افزايش درجه حرارت مايع عايق در دو مرحله و ارتباط آن با فشار بخار عايق در پمپ‌هاي مکش حلقه‌اي مايع است.


پمپ خلاء حلقه‌اي مايع با عايق حلال


پمپ‌هاي مکش حلقه‌اي مايع مي‌توانند از هر مايع سازگار با فرآيند استفاده کنند به شرطي که مايع عايق داراي خواص فشار بخار مناسب باشد. اگرچه متداول‌ترين مايع عايق آب است و پمپ گاهي اوقات تحت عنوان پمپ مکش حلقه‌اي آبي شناخته مي‌شود اما مي‌توان تقريبا از هر مايع ديگري جز آب استفاده کرد. دومين ماده متداول عايق، روغن است. امکان استفاده از هر مايع، اين امکان را به شما مي‌دهد تا پمپ مکش حلقه‌اي مايع براي بازيابي حلال از هر نظر ايده آل باشد. به عنوان مثال، اگر در يک دستگاه جاروبرقي از حلال خشک شده تولوئن استفاده شود، مي‌توانيم از تولوئن به عنوان مايع درزگير استفاده کرده و تا 99? از آن را براي استفاده مجدد بازيابي کنيم. در حقيقت وينتک پمپ‌هاي مکش حلقه‌اي با مايعات حلال زير را طراحي و عرضه کرده است:


* الکل ها:


بوتانول، اتانول، ايزوپروپيل الکل (IPA) ، متانول


 *ساير حلالها:


استرونيتريل، دکان، DMF، هپتان، دي اکتيل-فتالات، هگزان، ايزوپروپيل الکل (IPA) ، متانول، THF، تولوئن


فشار بخار عايق در اندازه گيري سيستم مکش بسيار مهم است، زيرا اين امر به طور مستقيم، بر ظرفيت و مکش پمپ تاثير مي‌گذارد. شما مي‌توانيد با استفاده از مراحل اضافي فشرده سازي مانند اجکتورها و تقويت کننده‌ها، پا فراتر از محدوديت‌هاي فشار بخار بگذاريد. در حقيقت، ما سيستم‌هاي عايق کاري شده با متانول را که در محدوده گشتاور 5 torr کار مي‌کنند، و سيستم‌هاي عايق کاري شده با آب با توان 0.03 torr را طراحي و عرضه کرده‌ايم.


حتما از همه تامين کنندگان بخواهيد تا منحني عملکرد کامل پمپ مکش را با استفاده از همه نوع حلال مورد استفاده را در اختيار شما قرار دهند (نه فقط يک منحني آب). اين امر به طور ويژه هنگام در نظر گرفتن يک سيستم مکش حلقه‌اي مايع تقويت شده بسيار حائز اهميت است.


?



دمنده‌هاي تهويه هوا کاربردهاي شگفت‌آور زيادي دارند که شايد از آنها بي اطلاع باشيد. آنها در صنايع مختلفي مورد استفاده قرار مي‌گيرد که شامل صنايع دارو، توليد، فرآوري مواد زائد و فرآوري مواد غذايي مي‌شوند. اين ماشين آلات به عمليات نگهداري کمي نياز دارند و به ويژه در دو صنعت ذکر شده اخير بسيار مفيد هستند. فرآوري و بسته بندي مواد غذايي به شدت متکي به انواع مختلف فن‌ها و دمنده‌ها است. با خواندن ادامه مطلب اطلاعات بيشتري در مورد دمنده‌هاي تهويه پر فشار و  بلوئر هوا در صنعت فرآوري مواد غذايي کسب کنيد.


سيستم دمنده هواي تيغه‌اي


يکي از متداول‌ترين کاربردهاي دمنده‌هاي تهويه هوا در صنعت فرآوري مواد غذايي، استفاده از سيستم‌هاي دمنده هواي تيغه‌اي است. اين نوع دمنده‌ها معمولا در فرايند بسته‌بندي به ويژه در بسته بندي مواد غذايي و نوشيدني مورد استفاده قرار مي‌گيرند. متداول‌ترين کاربرد اين دمنده‌هاي تيغه‌اي جذب يا خارج کردن ذرات گرد و غبار از سطح محصولات است. در فرآوري مواد غذايي، اين به معناي از بين بردن تراکم ذرات يا آب حاصل از شستشو براي جلوگيري از آسيب ديدن بسته‌بندي است.


سيستم‌هاي دمنده هواي تيغه‌اي وسيله‌اي فوق العاده مهم در صنعت بسته بندي مواد غذايي هستند. بدون استفاده از اين دمنده‌هاي صنعتي، بسته بندي مواد غذايي مدت زمان بسيار زيادي طول مي‌کشد که در نهايت منجر به افزايش هزينه‌هاي بسته بندي و در نهايت بالا رفتن هزينه نهايي محصول براي مصرف کننده مي‌شود. با استفاده از دمنده‌هاي هواي تيغه‌اي، شرکت‌هاي بسته بندي قادر به پايين نگه داشتن هزينه‌هاي عملياتي و افزايش بهره وري کلي محصولات خود هستند.


دمنده‌هاي تهويه هوا


از دمنده‌هاي تهويه هوا بيش از خشک کردن مواد غذايي و آشاميدني‌ها استفاده مي‌شود. همچنين مي‌توان از آنها براي انتقال مواد غذايي به داخل بسته بندي يا آماده سازي آنها براي قرار گرفتن درون بسته بندي‌ها استفاده کرد. چرا که اين نوع از دمنده‌ها قادر به جابجايي آرام مواد نيز هستند، آنها اغلب در صنايع غذايي براي کنترل و جابجايي ايمن مواد شکننده مورد استفاده قرار مي‌گيرند. اين مواد شامل مواردي است که مي‌توانند به راحتي شکسته يا له شوند، مانند تخم مرغ يا ميوه‌هاي نرم. 


به منظور جابجايي آرام و ملايم اين مواد غذايي و جلوگيري از آسيب رساندن به آنها در مراحل ساخت يا بسته بندي از اين دمنده‌ها استفاده مي‌شود. با داشتن محصولات بيشتر که با موفقيت وارد مراحل بسته بندي مي‌شوند، شرکت‌ها قادر خواهند بود عملکرد کلي خود را بهبود بخشند.


آيا به دنبال خريد دمنده‌هاي تهويه هوا هستيد؟ صنايع واکيوم پارس مي‌تواند طيف گسترده‌اي از فن و دمنده‌ها را متناسب با نياز شرکت شما عرضه کند. امروز با ما تماس بگيريد تا با گزينه‌هايي موجود و مناسب براي شما، بيشتر آشنا شويد.


موارد استفاده از دمنده‌هاي تهويه هوا در صنايع غذايي و آشاميدني


در صنعت مواد غذايي و آشاميدني، حذف آلاينده‌ها يک نگراني عمده به حساب مي‌آيد. اين يک نگراني مهم ايمني و بهداشتي عمومي است. طبق اعلام مراکز کنترل و پيشگيري از بيماري‌ها، يک ششم افراد هر ساله به دليل مصرف غذاها و نوشيدني‌هاي آلوده بيمار مي‌شوند. ضروري است که اين تجارت‌ها نسبت به محافظت از عموم مردم اقدام کرده و بتوانند ايمني محصولات خود را تضمين کنند.


پيشرفت‌هاي فن آوري به ما اين امکان را داده است تا اين فرايندها را براي ايجاد کارايي بهتر تسهيل کنيم، اما روش اصلي براي از بين بردن آلاينده‌ها، عمدتا در دهه گذشته يکسان باقي مانده است. بسياري از اين شرکت‌ها براي اطمينان از عدم وجود آلاينده در تجهيزات خود، به تجهيزات توليد شده توسط توليد کنندگان دمنده‌ها اعتماد کرده‌اند. در اينجا برخي از روش‌هاي مورد استفاده در توليد دمنده‌هاي پر فشار به منظور بهبود سلامت و ايمني صنايع مواد غذايي و آشاميدني معرفي شده است.


کاربري‌هاي مختلف دمنده‌هاي هوا


از دمنده‌هاي فشار براي تاثيرگذاري هر چه بيشتر در اين صنعت استفاده مي‌شود. اگرچه دمنده‌هاي هواي تيغه‌اي زيادي وجود دارند که با هواي فشرده تغذيه مي‌شوند، اما سيستم‌هاي دمنده هواي تيغه‌اي (که براي حذف مايعات و مواد زائد از محصولاتي که به خط بسته بندي انتقال مي‌يابند استفاده مي‌شود) عموما از نظر مصرف انرژي مقرون به صرفه محسوب مي‌شوند. بنابراين، جاي تعجب نيست که بسياري از توليد کنندگان به جاي سيستم‌هاي دمنده هواي پرفشار، از سيستم‌هاي دمنده هواي تيغه‌اي بر روي تجهيزات خود استفاده کنند.


علاوه بر اين، برخي از کاربري‌ها وجود دارد که تجهيزات پرفشار قادر به ارائه عملکرد دمنده‌هاي تيغه‌اي نيستند. از آغاز تا پايان، هواي دميده شده نقش اساسي در ايجاد سلامت، ايمني و کارايي صنايع مواد غذايي و آشاميدني ايفا مي‌کند. از دمنده‌ها مي‌توان در موارد زير استفاده کرد:


ذخيره سازي و بسته بندي، حذف آلاينده‌ها، انتقال و جابجايي و تخليه محصولات،  کردن، شير و فرآوري لبنيات، رطوبت و کنسرو سازي، استرليزه کردن، برش و خشک کردن


ترموفرمينگ و بسته بندي وکيوم


سيستم‌هاي دمنده هواي تيغه‌اي مطمئنا تنها نمونه مورد استفاده در اين صنايع نيستند. اما مهم نيست که از اين سيستم‌هاي دمنده صنعتي چگونه استفاده مي‌شود، آنچه مشخص است اين نکته است که دمنده‌هاي تهويه هوا معمولا تنوع استفاده و کاربري‌هاي بيشتري در مقايسه با سيستم‌هاي دمنده پرفشار دارند و مفيدتر هستند. همچنين از آنجا که آنها موجب صرفه‌جويي بيشتر و ارائه راندمان بالاتري مي‌شوند، استفاده از اين تجهيزات يک انتخاب نسبتا بديهي به نظر مي‌آيد.






کمپرسورهاي تيغه‌اي براي مدت زيادي است که مورد استفاده قرار مي‌گيرند و در موارد مختلفي به غير از  کمپرسور هوا کاربرد داشته‌اند. اولين باري که از پمپ‌هاي تيغه‌اي نام برده شد در يک کتاب توسط يک مهندس ايتاليايي، آگوستينو راملي بود که در سال 1588 چاپ شد. کمپرسورهاي تيغه‌اي در سال 1876 توسط چار سي بارنز، مهندس کانادايي ثبت اختراع شد و به طور کلي اعتبار خود را در عرصه طراحي مدرن پس از آن کسب کرد.


آنها از اوايل دهه 1900 توليد شده و تاکنون مورد استفاده قرار گرفته‌اند. يک ليست طولاني از تمامي موارد کاربرد پمپ‌هاي تيغه‌اي مي‌توانيد تهيه کنيد (در واقع، يک کتاب در اين زمينه وجود دارد). آنها در کاربردهاي خودرو و سيستم‌هاي هيدروليکي بسيار محبوب هستند. براي ايجاد توان در فرمان اتومبيل شما نيز احتمالاً از يک پمپ تيغه‌اي استفاده مي‌شود. در دنياي کمپرسورها و جاروهاي برقي، آنها هنوز هم رايج هستند اما محبوبيت سابق را ندارند.


نحوه فشرده سازي هوا توسط کمپرسورهاي تيغه‌اي


شما يک تيغه استوانه‌اي درون يک محفظه داريد و اين محفظه داراي شکاف‌هايي است که درون تيغه‌ها قرار دارند. تيغه‌ها مي‌توانند داخل و خارج شوند.


روتور به صورت خارج از مرکز درون محفظه تنظيم شده است به طوري که يک طرف محفظه را تقريبا لمس مي‌کند. با چرخش روتور، تيغه‌ها توسط نيروي گريز از مرکز به بيرون پرتاب مي‌شوند تا اين که محفظه را لمس کنند. اگر پمپ توسط روغن روانکاري مي‌شود، يک نوار نازک از روغن بين تيغه و محفظه وجود خواهد داشت.


با ورود هوا به داخل بخش ورودي، در بين تيغه‌ها به دام مي‌افتد. با چرخش روتور، حجم هواي به دام افتاده به تدريج کاهش مي‌يابد. مجددا، کاهش حجم باعث افزايش فشار مي‌شود. تيغه‌ها معمولاً قطعات کوچکي از فيبر کربن يا کامپوزيت گرافيتي هستند، اما بسته به کاربرد ممکن است از مواد مختلفي ساخته شوند.


آنها اکثراً مستطيل شکل هستند. آنها گاهي اوقات داراي برش‌هاي زاويه‌دار در يکي از لبه‌هاي بلند خود هستند. اگر به دنبال يک پمپ تيغه‌اي هستيد، مي‌توانيد يک گزينه روغن کاري شده يا بدون روغن داشته باشيد. انتخاب بسته به نوع کاربري شما، چرخه کارکرد و ترجيح شما براي تعمير و نگهداري مي‌تواند متغير باشد.


از نقطه نظر تعمير و نگهداري، در صورت استفاده از يک پمپ روغن کاري شده، مي‌توانيد به راحتي روغن، جداکننده و در صورت نياز روغن را بطور مداوم تعويض کنيد. در صورت استفاده از پمپ بدون روغن، تيغه‌ها را مي‌توانيد در حين تعمير تعويض کنيد. تعويض تيغه‌ها هزينه بر است، اما آنها خيلي کمتر از تعويض روغن و ها در پمپ‌هاي روغن کاري شده نياز به تعويض دارند.


چرخه کارکرد شما مشخص خواهد کرد که در درازمدت کدام گزينه مقرون به صرفه‌تر است. تيغه‌هاي چرخنده يک فناوري قديمي بوده که هنوز هم در عرصه کمپرسورهاي هوا و مکنده‌ها رايج است. با اين حال، در حال حاضر فناوري‌هاي ديگري نيز وجود دارند که کارايي بهتري دارند.


کارايي کمپرسورهاي تيغه‌اي


در کاربردهاي با فشار بالاتر (بالاي 80 psi)، يک کمپرسور پيچي دوار معمولا مي‌تواند کارآمدتر باشد. هزينه اوليه براي خريد هر دو مورد بسيار نزديک است و هزينه‌هاي نگهداري آنها نيز تقريباً يکسان است، بنابراين در اغلب موارد، شما بهتر است يک کمپرسور پيچي ??دوار را انتخاب کنيد.


در کاربردهاي با فشار کمتر و مکنده‌ها، يک پمپ چنگکي معمولا مي‌تواند همين کار را با کارايي بيشتري انجام دهد. با اين حال، پمپ‌هاي پنجه‌اي بسيار گران‌تر از پمپ‌هاي چنگکي هستند. شما بايد ميزان صرفه جويي در مصرف انرژي و نياز به نگهداري کمتر پمپ‌هاي چنگکي در مقايسه با مدل‌هاي تيغه‌اي را براي بازگشت سرمايه مورد نظر خود محاسبه کنيد.


بنابراين اگر به دنبال خريد يک پمپ تيغه‌اي چرخشي براي فشرده سازي هوا يا ايجاد مکش هستيد، با متخصصين ما تماس بگيريد، شايد گزينه‌هاي بهتري براي شما وجود داشته باشد. به ياد داشته باشيد که قيمت اوليه تجهيزات مورد نظر خود را بررسي کنيد. فقط مقايسه قيمت دو قطعه از تجهيزات که مي‌خواهد خريداري کنيد يک استراتژي نامناسب به حساب مي‌آيد و در نهايت هزينه بيشتري را براي شما به همراه خواهد داشت. شما بايد هزينه کل، از جمله هزينه‌هاي نگهداري و صرفه جويي در مصرف انرژي را با يکديگر مقايسه کنيد.


اشتباه نکنيد، پمپ‌هاي تيغه‌اي از کاربردهاي خاص خود را دارند و بعضي اوقات آنها بهترين محصول هستند که بهترين سازگاري را براي انجام کار مورد نظر شما دارند. نقش موثر آنها در دنياي خودروسازي و سيستم‌هاي هيدروليکي کاملا پذيرفته شده است. با اين حال، با ظهور فن آوري‌هاي جديد و کارآمدتر، نقش آنها در عرصه کمپرسورهاي هوا و سيستم‌هاي مکنده به سرعت در حال فراموشي است







پمپ وکيوم خشک جديدترين نوع از پمپ‌هاي وکيوم در صنعت است. آنها مزايايي نسبت به طرح‌هاي سنتي پمپ وکيوم ارائه مي‌دهند. هيچ روغن و يا آبي با جريان هوا يا گازهاي ورودي در تماس نيست، بنابراين آنها سازگار با محيط‌هاي آزمايشگاهي تلقي مي‌شوند. دو کاربرد براي پمپ‌هاي خشک وجود دارد: صنعتي و شيميايي.


يک تصور غلط وجود دارد که پمپ‌هاي بدون آب و روغن، احتياجي به تعمير و نگهداري ندارند و بدون نگهداري مناسب مي‌توانند سال‌ها کار کنند. هر دستگاه و يا وسيله‌اي نياز به نگهداري دارد و  پمپ وکيوم نيز از اين قاعده مستثني نيستند. هميشه با شرکتي مانند پارس وکيوم به خاطر داشتن تخصص در نگهداري انواع پمپ، همکاري کنيد. با همکاري با يک شرکت معتبر در زمينه نگهداري از تجهيزات، هميشه خط توليد در کارخانه مي‌تواند به کار خود ادامه دهد. به منظور کسب اطلاعات در زمينه پمپ وکيوم با کارشناسان ما تماس بگيريد تا به بهترين نحو شما را راهنمايي کنند.


پمپ وکيوم صنعتي


اين موارد عبارتند از: دمنده‌هاي اسکرو بلوئر، بلوئرهاي روتاري لوب، پمپ روتاري وکيوم وين و انواع پمپ‌هاي روتاري با طرح‌هاي جديدتر. اکثر اين طراحي‌ها در ايجاد وکيوم محدوديت‌هايي در حدود 15 تا 24 ميلي متر جيوه دارند. اگر فرآيند شما هواي خشک بوده و عاري از جامدات است، پس اين نوع پمپ ممکن است براي کار شما مفيد باشد. در صورتي که گازهاي فرآيند، حاوي رطوبت، قطرات يا جامدات است، بايد بکارگيري تجهيزات جانبي و يا استفاده از انواع ديگر پمپ را مورد توجه قرار داد.


پمپ وکيوم خشک شيميايي


حلال‌ها را مي توان متراکم کرد و در قسمت تخليه پمپ وکيوم بازيابي کرد و اين طرح پمپ براي بازيافت حلال، انتخاب خوبي است. تمام پمپ‌هاي خشک مواد شيميايي بسته به نوعي که دارند، مي‌توانند سطوح وکيوم را به ميزان 5 تا 0.5 تور کاهش دهند. اين مزايا در مقايسه با ساير فن‌آوري‌ها، هزينه نسبتا بالايي دارند. سه نوع عمده از پمپ‌هاي خشک شيميايي وجود دارند: اسکرو، چند لوب و پره‌اي.


پمپ‌هاي وکيوم پره‌اي خشک


تمام توليد کنندگان مي‌گويند که پمپ‌هاي وکيوم خشک مي‌توانند بخارات خورنده را کنترل کنند و اين تا حدودي درست است. پمپ‌هاي وکيوم خشک هيچگونه موادي را به هوا و يا گاز ترکيب نکرده و فقط آنها را از محيطي به محيط ديگر منتقل مي‌کنند. مواد خورنده با با استفاده از اين نوع از پمپ مي‌توانند از محيط خارج شوند و اين پمپ‌ها توانايي متراکم کردن آنها را دارند. شما بايد در هنگام جابجايي مواد خورنده، با استفاده از چرخه‌هاي تصفيه بالا و بسته و حفاظت از پمپ از آشفتگي‌هاي حاصل از اين فرآيند، احتياط ويژه‌اي را در نظر داشته باشيد.


روکش‌هايي بر روي نوع اسکرو پمپ وکيوم خشک به عنوان لايه محافظت کننده از خوردگي قرار داده مي‌شود، اما برخي از توليد کنندگان در اين مورد، حفاظت محدودي ارائه مي‌دهند، چرا که روکش در واقعيت پوششي کامل بر روي سطح ايجاد نمي‌کند و عاري از حفره‌هاي ريز نيست. در مورد پمپ‌هاي خشک که در محدوده دماي پايين کار مي‌کنند، در صورتي که روکشي از نوع PFA يا ديگر پوشش‌هاي تفلون داشته باشند، شما مي‌توانيد اطمينان بيشتري داشته باشيد که روکش واقعا يک پوشش با سايش کم است و در اثر کارکرد، دوام بهتري خواهد داشت.


برخي از پمپ‌ها در دماي بالا کار مي‌کنند، در دماهايي در حدود 260 درجه سانتي گراد، بنابراين نگراني‌هايي در مورد اشتعال پذيري برخي از حلال‌ها مي‌تواند يک مسئوليت بالقوه، در خصوص ايمني باشد. همچنين، از آنجا که آنها داغ هستند، فرآيند پليمريزاسيون بخارات مي‌تواند بر روي اجزاء تاثيرگذار باشد و باعث ايجاد مشکلات نگهداري و يا منجر به از بين رفتن روکش شود. حتي بر روي پمپ‌هاي خشک که در محيط‌هاي خنک کار مي‌کنند نيز فرآيند پليمريزاسيون مي‌تواند تاثيرگذار باشد. بيشتر اين پمپ‌ها با هوايي که از آنها عبور مي‌کنند خنک مي‌شوند و قسمت‌هاي داخلي موتور گرم‌ترين جاي آن خواهد بود.





No alt text provided for this image


در بيشتر سمينارهاي آموزشي درباره کمپرسور هوا، معمولا فقط به صورت گذرا به پمپ‌هاي پنجه‌اي چرخشي اشاره مي‌شود. مواردي که مي‌توان از کمپرسورهاي پنجه‌اي (Claw Compressors) و پمپ خلا (Vacuum Pumps) استفاده کرد، در صنايع مختلف است. با اين حال، يک پمپ پنجه‌اي اغلب مي‌تواند مقدار زيادي در مصرف انرژي صرفه جويي کند. ما تصميم گرفتيم که به جاي اين که فقط در پست‌هاي جانبي به آن بپردازيم، اهميت آنها را در يک پست مجزا برجسته کنيم.


نحوه کارکرد کمپرسورهاي پنجه‌اي و پمپ‌هاي مکش


آنها يک پمپ دوار با دو روتور به شکل پنجه هستند و در جهت مخالف درون محفظه مي‌چرخند. اين روتورها يکديگر را لمس نمي‌کنند اما فاصله آزاد بين آنها بسيار کم است. با حرکت پنجه بر روي ورودي، هواي درون محفظه تراکم، مکيده مي‌شود. با چرخش روتورها، حجم هواي به دام افتاده، کاهش مي‌يابد و همين امر باعث افزايش فشار مي‌شود. حرکت روتورها براي ايجاد مکش کافي است. با تغيير ورودي و تغييرات جزئي ديگر از آنها مي‌توان در موارد مختلف استفاده کرد.  


پمپ پنجه‌اي يکي ديگر از فناوري‌هاي بدون روغن است. در محفظه فشرده سازي، روغن فقط درون گيربکس وجود دارد. از پمپ‌هاي پنجه‌اي به عنوان پمپ‌هاي مکش يا دمنده استفاده مي‌شود. منظورم از اصطلاح دمنده يک کمپرسور است که فشار کمتري را در حجم بالا ايجاد مي‌کند. البته فشار کم و حجم زياد هر دو مفاهيم نسبي هستند.


آنچه در اين مقاله مورد مقايسه قرار مي‌گيرد فن آوري‌هايي است که قبلا مورد بررسي قرار داده‌ايم، پيستون، پيچ و غلتک. در يک ميزان انرژي يکسان، در حالت دمنده، حجم بيشتري از هوا را به شما مي‌دهد. کمپرسورهاي پيستوني، پيچي و غلتکي اغلب براي فشارهاي بالاتر از 80 psi استفاده مي‌شوند. هنگامي که اين پمپ‌ها به عنوان پمپ فشار مورد استفاده قرار مي‌گيرند، پنجه معمولا براي فشارهاي زير 30 psi استفاده مي‌شود. اکنون نسخه‌هاي دو منظوره نيز وجود دارند که مي‌توانند تا فشار 100 psi نيز مورد استفاده قرار گيرند. هر فن آوري فوايد خاص خود را دارد و در مقايسه با گزينه‌هاي رقابتي عملکرد خوبي خواهد داشت.  


بسياري از مشتريان نمي‌دانند که پمپ‌هاي پنجه‌اي نيز وجود دارند، اما براي موقعيت‌هاي خاص عالي هستند. پره‌هاي چرخشي و لوب چرخشي تمايل دارند که بر بازار اين کاربري‌هاي کم فشار تسلط پيدا کنند، زيرا اين پمپ‌ها مدت طولاني است که در دسترس هستند و مشتريان با اين فناوري آشنايي دارند. با اين حال، اگر تصميم به خريد يک پمپ پره‌اي يا لوبي هستيد، ممکن است بهتر باشد که يک پمپ پنجه‌اي را خريداري کنيد، زيرا اين نوع پمپ مي‌تواند مزاياي زيادي براي شما در پي داشته باشد.


 مزاياي کمپرسورهاي پنجه‌اي



  1. در بيشتر موارد، شما از توان کمتري براي تامين همان ميزان هوا يا مکش در مقايسه با رقباي اصلي کمپرسورهاي پنجه‌اي استفاده مي‌کنيد.

  2. به تعمير و نگهداري بسيار کمي نياز دارند.

  3. چرخه عملکرد 100?‌ ارائه مي‌دهند.


معايب کمپرسورهاي پنجه‌اي



  1. هزينه اوليه بالاتر. در مثال فوق دستگاه 7.5 اسب بخاري VLR-301 به بودجه بيشتري در مقايسه با پمپ پره‌اي 10 اسب بخاري ريچل نياز دارد. با اين حال، بعدا در هزينه‌هاي انرژي و نگهداري آن صرفه جويي زيادي مي‌شود. از نقطه نظر بلند مدت يا حتي ميان مدت، اين يک ايراد نيست، زيرا طي چند سال، هزينه کلي شما کمتر خواهد شد.

  2. اين نوع پمپ مي‌تواند مقدار زيادي مکش ايجاد کند، اما نمي‌تواند مانند پمپ‌هاي مکش پره‌اي اين کار را انجام دهد. اگر به يک دستگاه کامل با توان 29 اسب بخار نياز داريد، بايد به دنبال پمپ‌هاي پره‌اي باشيد. به عنوان يک مشکل کلي براي فن آوري پنجه‌اي، بايد در نظر داشته باشيد که قدرت، جريان و فشار / مکش طراحي شده در محدوده عملکرد ايده‌آل آنها است. وقتي به آن نقطه ايده‌آل رسيديد، معمولا آنها بهترين گزينه هستند. اما اگر از آن خيلي فاصله داشته باشيد، ممکن است نتواند خواسته شما را به درستي برآورده کند. لازم است که اين اندازه گيري‌ها به طور صحيح توسط يک متخصص انجام شود.


بنابراين در چه شرايطي بايد به دنبال پمپ پنجه‌اي برويد؟ در اينجا ليستي از برنامه‌هاي کاربردي مناسب آنها آورده شده است:


سيستم‌هاي مکش مرکزي، صنايع شيميايي – فشرده سازي گاز، هوادهي، خشک کن، استخراج گرد و غبار، فشرده سازي گاز، اصلاح خاک، سيستم‌هاي خشک کن، سيستم‌هاي استخراج گرد و غبار، کوره‌هاي صنعتي، مکش پزشکي، بسته بندي، انتقال پنوماتيک، صنعت چاپ، صنعت نجاري.


به نظر مي‌رسد پمپ‌هاي پنجه‌اي براي صنعت چاپ، اصلاح خاک، مکش پزشکي، کار با مواد عمده، دستگاه‌هاي CNC گزينه‌اي مناسب باشند.


با تاکيد مجدد، هر فن آوري داراي يک نقطه ايه‌آل است که در آن بهترين عملکرد را ارائه مي‌دهد. من اکيدا توصيه مي‌کنم قبل از خريد با يکي از کارشناسان ما م کنيد.





پمپ‌هاي لوب روتاري از اواخر دهه 1800 در مصارف صنعتي مورد استفاده بوده‌اند. آنها توسط برادران Roots در حوالي سال 1860 اختراع شدند. اين برادران به دنبال راهي براي ساختن “موتور آبي” کارآمدتر براي کارخانه‌ها بودند. هنگامي که آنها بر روي اين موتورها کار مي‌کردند، يکي از برادران شفت را چرخاند و باعث شد کلاهک شفتي که در دست برادر ديگر بود به بيرون پرت شود. سرپرست يک ريخته گري آهن اين اتفاق را ديد و اذعان کرد که اين اتفاق براي کارخانه‌هاي ذوب آهن مفيد و کاربردي است.


از آن پس شرکت دمنده Roots شروع به کار کرد و دمنده‌هاي “Blowers Roots” را به کارخانه‌هاي ذوب آهن و تهويه معادن فروخت. برنامه‌هاي کاربردي که دمنده‌هاي لوب روتاري از آن زمان تاکنون در بسياري از برنامه‌هاي مختلف گسترش يافته‌اند و صدها شرکت مختلف شروع به ساخت آنها کرده‌اند. آنها همچنان تحت عنوان “Blowers Roots” شناخته مي‌شوند، و اين شرکت هنوز هم امروزه به عنوان بخشي از شرکت جنرال الکتريک کار مي‌کند.


پمپ‌هاي لوب روتاري در انواع مختلفي از برنامه‌ها استفاده مي‌شوند و فقط محدود به کمپرسور هوا نيستند. اولين سوپرشارژر موتور پمپ لوب روتاري بود. جالب توجه است که يکي از رايج‌ترين کاربردهاي آنها در کارخانه‌ها است، اگرچه آنها در اصل توسط برادران Roots در نظر گرفته نشده بودند. دمنده‌هاي لوب روتاري تقريبا در هر بخش صنعتي، سيلوهاي برنج يا آرد مورد استفاده قرار مي‌گرفتند، اما از آنها براي انتقال پنوماتيکي نيز استفاده مي‌شود.


پمپ‌هاي لوب روتاري پمپ‌هايي با جابجايي مثبت هستند. با اين حال، بر خلاف فناوري‌هايي که قبلا از آن استفاده کرده‌ايم، هيچ فشاري در داخل پمپ ايجاد نمي‌شود. کاهش حجم براي ايجاد فشار رخ مي‌دهد، اما اين اتفاق در داخل پمپ اتفاق نمي‌افتد.


پمپ‌هاي لوب روتاري چگونه هوا را فشرده مي‌کنند؟


در داخل محفظه پمپ، دو روتور وجود دارد که هرکدام دو يا سه لوب دارند. اگر روتورها دو لوب داشته باشند، ظاهري شبيه به عدد 8 خواهند داشت.


پمپ‌هاي لوب روتاري با بيش از سه لوب نيز وجود دارند، اما تا آنجا که مي‌دانم در زمينه کمپرسور هوا از آنها استفاده نمي‌شود.


يکي از روتورها توسط موتور يا دستگاه پيشران تغذيه مي‌شوند و روتور ديگر توسط چرخ دنده هدايت مي‌شود. وقتي يکي از آنها مي‌چرخد ??، لوب ديگر با زمان بندي دقيق و فاصله مناسب، در جهت مخالف مي‌چرخند.


هوا به داخل ورودي مکيده مي‌شود و توسط لوب‌ها به اطراف حرکت داده مي‌شوند و سپس از آن خارج مي‌شوند. مقدار بسيار کمي از هوا مي‌تواند از طريق فاصله آزاد بين روتورها فرار کند و به اين حالت “لغزش” گفته مي‌شود. اين لغزش به اين دليل است که از دمنده‌ها فقط براي فشارهاي بسيار کم استفاده مي‌شوند.


هنگامي که هوا از پمپ تخليه مي‌شود، کاهش حجم نيز رخ مي‌دهد. هوا از زير لوله با فشار به بيرون رانده مي‌شود. برخلاف ساير پمپ‌هاي جابجايي مثبت که ما قبلا پوشش داده‌ايم، مقدار مشخصي از هوا مصرف مي‌کنند و به تدريج با کاهش حجم افزايش فشار اتفاق مي‌افتد. پمپ‌هاي لوب روتاري داراي يک حجم ثابت هستند و به طور مداوم هواي بيشتري را براي افزايش فشار وارد دستگاه مي‌کنند.


مقدار فشاري که يک پمپ لوب روتاري مي‌تواند ايجاد کند در مقايسه با کاري که يک پيستون يا پمپ‌هاي پيچي مي‌توانند انجام دهند بسيار اندک است. آنها تحت عنوان دمنده شناخته مي‌شوند، زيرا فشار کمتري را در حجم بالا ايجاد مي‌کنند. آنها همچنين براي مکش سبک با حجم بالا نيز استفاده مي‌شوند.


مزايا و معايب اين نوع از پمپ  


هر پمپي مزاياي مخصوص به خود را دارد که در زير به آنها خواهيم پرداخت.


مزايا:



  1. مي‌توانند حجم بسيار بالايي از هوا توليد کنند.

  2. به تعمير و نگهداري بسيار کمي نياز دارند و محفظه تراکم فاقد روغن است، بنابراين شما فقط به روغن گيربکس و يا شايد يک هوا يا يک صدا خفه کن نياز داريد.

  3. اتصال و اجرا – بيشتر توليد کنندگان طراحي را به گونه‌اي انجام مي‌دهند که بتوانيد پمپ‌ها را در موقعيت مشابه با مارک‌هاي ديگر نصب کنيد. علاوه بر اين، اين طرح‌هاي استاندارد براي چندين دهه مورد استفاده بوده‌اند. بنابراين ممکن است شما سيستم‌هايي از دهه 50 براي دمنده‌هاي خود داشته باشيد و به احتمال زياد مي‌توانيد يک پمپ جديد بخريد و بدون هيچ گونه تغييراتي بر روي سيستم خود نصب کنيد و عملکرد مشابه را انتظار داشته باشيد.

  4. با دوام. پمپ‌ها مي‌توانند عملکرد بادوامي داشته باشند. آنها اغلب در محيط‌هاي با شرايط سخت استفاده مي‌شوند. فقط اطمينان حاصل کنيد که اگر محيط خيلي داغ مي‌شود، روغن گيربکس را تعويض کنيد.


معايب:



  1. محدوده فشار محدود. آنها فقط مي‌توانند فشاري  در حدود 15 psi به شما ارائه دهند.

  2. آنها به دليل لغزش هميشه از نظر مصرف انرژي کارآمدترين گزينه نيستند. بعضي اوقات فن آوري‌هاي ديگر مي‌توانند عملکرد بهتري نسبت به آنها داشته باشند.

  3. صداي بلند. معمولا اين مشکل بزرگي نيست، زيرا از آنها در محيط‌هاي صنعتي استفاده مي‌شود که صدا در آنها مهم نيست. با اين وجود، مي‌توانيد يک جعبه صدا خفه کن را در اطراف آنها قرار داده و يا تعدادي صدا خفه کن به آنها اضافه کنيد تا سطح سر و صدا در آنها کاهش يابد


 


به منظور تصميم گيري آگاهانه، م با توليد کنندگان دمنده براي کاربري‌هاي صنعتي متناسب با نيازهاي شغلي شما، آشنايي با اصول اوليه مربوط به هر نوع فن يا دمنده‌اي که متناسب با نيازهاي شما باشد، مي‌تواند برايتان کارساز باشد. در پست امروز ما در مورد دمنده‌هاي احيا کننده و ويژگي‌هاي اصلي، مزايا و اين که چگونه ممکن است آنها در يک کاربري خاص در سازمان شما مورد استفاده قرار بگيرند، صحبت خواهيم کرد.


دمنده احيا کننده چيست؟


گاهي اوقات آنها تحت عنوان يک دمنده کانال جانبي يا کمپرسور حلقه‌اي شناخته مي‌شوند و آنها براي جابجايي حجم زياد هوا با فشار کم مورد استفاده قرار مي‌گيرند. اين دمنده‌ها با استفاده از قانوني که تحت عنوان جابجايي غير مثبت شناخته مي‌شود، هوا را حرکت مي‌دهند، به اين معني که آنها اجازه مي‌دهند قبل از حرکت هوا به سمت جلو و با استفاده از تيغه‌هاي جانبي، مقدار مشخصي از هوا بر روي تيغه اين بلوئر هوا حرکت کند.


اين در نهايت فشار يا مکش را با روشي مقرون به صرفه ايجاد مي‌کند که متفاوت از کار با تعداد زيادي دمنده است (مثلا به دام انداختن هوا و حرکت آن از طريق اعمال فشار). با اين حال، دمنده‌هاي احيا کننده داراي يک موتور هستند که باعث چرخش تيغه‌ها مي‌شود و تفاوت چندان ديگري با ساير دمنده‌هاي هوا موجود در بازار ندارند.


بازار جهاني توليد دمنده‌هاي احيا کننده به سه دسته مجزا تقسيم مي‌شود که وابسته به سطح دمنده هستند، دستگاه‌هاي تک مرحله‌اي، دو مرحله‌اي يا سه مرحله‌اي که همه اين موارد توسط توليد کنندگان مختلف دمنده‌هاي احيا کننده عرضه مي‌شوند.


دمنده‌هاي تک مرحله‌اي رايج‌ترين نوع موجود در بازار هستند. با استفاده از اين دمنده‌ها، هوا يک بار در اطراف دمنده حرکت مي‌کند و پس از آن تخليه مي‌شود. دمنده‌هاي دو مرحله‌اي مي‌توانند تقريبا دو برابر فشار يا مکش دمنده‌هاي تک مرحله‌اي ايجاد کنند، زيرا جريان هوا قبل از خارج شدن به دور پروانه براي چرخش دوم هدايت مي‌شود و اين کار باعث خواهد شد مقدار بيشتري از هوا جابجا شود.


فوايد دمنده‌هاي احيا کننده چيست؟


با توجه به طراحي اين دمنده‌ها، آنها نسبت به انواع ديگر به ميزان قابل توجهي به نظارت و نگهداري کمتر نياز دارند. اين دمنده‌ها بدون روغن کار مي‌کنند و فقط يک قسمت متحرک دارند. تنها قسمت‌هايي که ممکن است مستهلک شوند، ياتاقان‌هاي آنها هستند که به صورت خودکار روانکاري مي‌شوند. در اصل، اين دمنده‌ها به نگهداري کمي نياز دارند و تقريبا به اندازه ساير تجهيزات، خرابي‌هاي عملياتي را تجربه نمي‌کنند و کارکرد مطمئني را ارائه مي‌دهند.


دمنده‌هاي احيا کننده معمولي همچنين داراي کارکرد بدون صدا، متنوع و کارآمد هستند. آنها تقريبا در هر مکاني قابل نصب بوده و لرزش بسيار کمي ايجاد کرده و بدون ضربه کار مي‌کنند. آنها بسيار تميز بوده و با توجه به کوچک بودن آنها، تنها مي‌توانند مقدار کمي هوا را جابجا کنند. به عنوان يک مزيت، اين دمنده‌ها براي استفاده در دماهاي بالا نيز مورد استفاده قرار مي‌گيرند. اين مزايا باعث مي‌شود اين دمنده‌ها گزينه‌اي مقرون به صرفه‌تر براي سازمان‌هايي باشند که مايل به صرف وقت و هزينه اضافي براي تعمير و نگهداري هستند و مي‌خواهند از سرمايه گذاري خود استفاده بيشتري کنند.


چگونه از دستگاه‌هاي دمنده احيا کننده استفاده مي‌شود؟


از اين دمنده‌ها مي‌توان در صنايع و کاربردهاي متنوعي استفاده کرد. مشاغلي که از مواد شيميايي يا فرآيندهاي محيطي استفاده مي‌کنند، اغلب به اين دمنده‌ها نياز دارند. از آنها مي‌توان در هوادهي فاضلاب، بسته بندي وکيوم و يا بلند کردن دستگاه، چاپ پرس، فرآيند دفع گرد و غبار، اسپا، خشک کن، انتقال پنوماتيک و موارد ديگر استفاده کرد. اصولا، هر فرآيند نيازمند به مکش يا جريان هواي زياد با فشار کم، ممکن است گزينه‌اي مناسب براي استفاده از دمنده‌هاي احيا کننده باشد


پمپ


پمپ وکيوم دستگاهي است که در سال 1650 توسط Otto von Guericke اختراع شد. وظيفه اصلي آن حذف مولکول‌هاي گاز از يک حجم آب‌بندي شده و يک خلا جزئي در پشت آن بود. اصولا از آن براي بيرون کشيدن هوا و گازها از يک فضاي بسته يا محصور استفاده مي‌شود که با توجه به قدرت پمپ خلا اين خلا مي‌تواند متفاوت باشد و از خلا پايين تا خيلي بالا مورد استفاده قرار مي‌گيرد. آنها در کاربردهاي مختلفي مانند تميز کردن، آب بندي و غيره استفاده مي‌شوند و تقريبا در جاهاي زيادي مي‌توان آنها را پيدا کرد. اين پمپ‌ها از اندازه‌هاي کوچک تا خيلي بزرگ مورد استفاده قرار مي‌گيرند.


اندازه‌گيري عملکرد


عملکرد با توجه به مهم‌ترين عامل يعني سرعت پمپاژ پمپ اندازه‌گيري مي‌شود. سرعت پمپاژ به سرعت جريان يک پمپ در ورودي آن اشاره دارد، که اغلب با حجم در واحد زمان اندازه‌گيري مي‌شود. ميزان پمپاژ براي هر نوع پمپ و گازهاي پمپاژ متفاوت است. بسته به ترکيب شيميايي گازهاي باقي‌مانده در محفظه، متوسط ??سرعت جريان پمپ متغير است. عامل ديگر نشان دهنده سطح عملکرد، توان عملياتي است که به معني سرعت پمپاژ ضرب شده با فشار گاز در ورودي است. تعداد مولکول‌هاي پمپ شده در واحد زمان در دماي ثابت به عنوان توان عملياتي شناخته مي‌شود.


پمپ وکيوم چگونه کار مي‌کند؟


پمپ وکيوم با استفاده از مکش، هوا را از سيستم محصور خارج مي‌کند تا به تدريج چگالي هوا را در فضاي محدود کاهش دهد تا خلا ايجاد شود. هواي موجود در سيستم را تخليه مي‌کند، با تبديل انرژي ورودي مکانيکي يک شافت چرخان به انرژي پنوماتيک. فشار داخلي در يک حجم بسته، نسبت به فشار جو خارج کاهش مي‌يابد. ميزان انرژي توليد شده به حجم گاز يا هواي خارج شده و اختلاف فشار توليد شده بين هوا يا گاز داخل محفظه و فشار هواي خارج بستگي دارد.


موارد استفاده از پمپ وکيوم


آنها در کاربردهاي مختلف پزشکي و علمي و در صنايع مختلف مانند سيمان، خمير کاغذ و مقوا، کارخانه قند، صنايع فرآوري و نيروگاه‌ها، مواد شيميايي، داروسازي، تصفيه خانه‌ها و غيره مورد استفاده قرار مي‌گيرند. به معناي کلي دو يا چند نوع پمپ در صنعت مورد استفاده قرار مي‌گيرند که مي‌توانند خلا بالايي را در يک فضاي محدود ايجاد کنند. در زير برخي از کاربردهاي صنعتي اين نوع پمپ‌ها ذکر شده است.



  • استفاده از پمپ وکيوم در صنعت خودرو

  • در حين توليد لامپ‌هاي برقي و لوله‌هايي که با استفاده از دستگاه‌هاي تخليه شده از هوا که با نوعي گاز يا مخلوطي از گازها مجددا پر مي‌شوند

  • فرآيندهاي پزشکي که نياز به مکش دارند

  • ابزارهاي تحليلي که مواد جامد، گاز، سطح، مايع و زيست محيطي را تجزيه و تحليل مي‌کنند

  • پردازش نيمه هادي از قبيل کاشت يوني و در رسوب PVD، ALD، CVD و PECVD

  • در ميکروسکوپ الکتروني

  • دستگاه‌هاي پزشکي که نياز به مکش دارند، مانند راديوتراپي، جراحي راديولوژي و راديوتراپي

  • درمان‌هاي چشم

  • براي تزئين، دوام و صرفه‌جويي در مصرف انرژي، پوشش و مهندسي، خلا لازم است

  • پوشش بر روي شيشه

  • طيف سنج‌هاي جرمي که مي‌توانند سطح خلا فوق العاده بالايي را بين آشکارساز و منبع يون ايجاد کنند

  • سيستم‌هاي فاضلاب

  • جمع کردن زباله


در انواع دستگاه‌ها و کاربردها در صنايع مختلف، پمپ وکيوم در آنها يافت مي‌شود. در اصل، سه نوع پمپ خلا وجود دارند، پمپ‌هاي جابجايي مثبت، پمپ‌هاي انتقال حرکت نيز به عنوان پمپ‌هاي مولکولي و پمپ‌هاي فروپاشي شناخته مي‌شوند که بيشتر به حلقه‌هاي مايع، تک مخروط، زوج نزديک و پمپ فرايند شيميايي طبقه‌بندي مي‌شوند.


واکيوم پارس ارائه دهنده انواع پمپ براي صنايع مختلف بوده و بهترين و مرغوب‌ترين پمپ‌ها را با قيمت‌هايي مناسب ارائه مي‌دهد. با تماس با ما، مشاورين واکيوم پارس براي رسيدن به بهترين نتيجه، شما را راهنمايي خواهند کرد.



هواکش‌هاي صنعتي


اگر تجارت شما به توليدات شرکت‌هاي هواکش‌هاي صنعتي متکي است، ممکن است فکر کنيد که همه چيز را در مورد اين دستگاه‌ها مي‌دانيد. اما در واقعيت، هميشه چيز جديدي براي يادگيري وجود دارد. در پست امروز ما چند مورد از اشتباهات رايج در مورد دمنده‌هاي هوا را به بحث خواهيم گذاشت تا بتوانيد هنگام گفتگو درباره اين مولفه‌ها با همکاران يا تامين کنندگان، آگاهي لازم را داشته باشيد.


برخي از تصورات غلط راجع به هواکش‌هاي صنعتي


به طور کلي تمامي کمپرسورها، فن‌ها و هواکش‌هاي صنعتي وظيفه انتقال هوا يا گاز را از يک محيط به محيط ديگر بر عهده دارند. اما هر کدام اين کار را به شيوه‌اي خاص انجام مي‌دهند، برخي حجم زياد هوا يا گاز را با فشار کم منتقل مي‌کنند و نوعي ديگر مانند کمپرسور هوا ، مقدار کمي از هوا يا گاز را با افزايش فشار زياد انتقال مي‌دهند.


تصور غلط: هيچ تفاوتي بين هواکش‌ها، فن‌ها و کمپرسورها وجود ندارد


حقيقت: اين اصطلاحات اغلب به جاي يکديگر استفاده مي‌شوند، اما از نظر فني تفاوت‌هايي بين آنها وجود دارد. يک فن با افزايش فشار جزئي، حجم بيشتري از گاز را جابجا مي‌کند، در حالي که هواکش‌هاي صنعتي حجم متوسطي از گازها را با افزايش فشار بيشتر جابجا مي‌کنند، کمپرسورهاي هوا از ديفرانسيل فشار براي جابجايي گازها با حجم بسيار کمي استفاده مي‌کند. در حالي که همه اين ماشين‌ها هوا را حرکت مي‌دهند، اما کاملا متفاوت عمل مي‌کنند. درک تفاوت‌هاي موجود بين اين سه ماشين مي‌تواند به شما امکان دهد بهترين گزينه را براي يک برنامه خاص انتخاب کنيد.


تصور غلط: از هواکش‌هاي احيا کننده تقريبا در هر کاربردي مي‌توان استفاده کرد


حقيقت: ما از قبل مي‌دانيم که از دمنده‌ها براي جابجايي گازها در فشار متوسط استفاده مي‌شود. اما به طور خاص، از هواکش‌هاي احيا کننده اغلب براي برنامه‌هايي استفاده مي‌شود که به يک جريان هواي معتدل همراه با فشار بيشتر نياز دارند. آنها از آنچه به عنوان جابجايي غير مثبت شناخته مي‌شود استفاده مي‌کنند، به اين معني که اين ماشين‌ها به شما اجازه مي‌دهند هوا از روي يک تيغه عبور کند و آن را با تيغه ديگري به جلو سوق مي‌دهد. به طور معمول، از هواکش‌هاي احيا کننده براي انتقال محصولات استفاده مي‌شود که نزديک به 70? از بازار به برنامه‌هاي صنايع غذايي اختصاص داده شده است. با اين حال، آنها همچنين براي از بين بردن گرد و غبار يا دود براي بهبود کيفيت هوا، هوادهي فاضلاب يا ساير مشاغل مورد نياز در زمينه هوا در فشار / مکش استفاده مي‌شوند. علاوه بر اين که در صنايع غذايي مورد استفاده قرار مي‌گيرند، آنها معمولا در صنايعي که شامل مواد شيميايي و توليد يا فرآيندهاي محيطي هستند نيز استفاده مي‌شوند.


تصور غلط: سيستم‌هاي هواکش تيغه‌اي فقط براي از بين بردن مواد جامد يا مايعات از محصولات در فرآيند ساخت استفاده مي‌شود


حقيقت: از سيستم‌هاي تيغه‌اي معمولا براي مواردي استفاده مي‌شود که بخواهيد بسته‌بندي يا حذف مواد اضافي صفحات الکترونيکي را انجام دهيد. با اين حال، آنها همچنين مي‌توانند براي انتقال هوا از هر درجه حرارت به برخي از سطوح و حتي ايجاد موانع هوايي مورد نياز در کاربردهاي صنعتي و تجاري مورد استفاده قرار گيرند. از هواکش‌هاي تيغه‌اي همچنين مي‌توان براي زدودن گرد و غبار در حين تميز کردن اتاق استفاده کرد. آنها مي‌توانند ذرات و مايعات خارجي را از بين ببرند، ضخامت مايع را کنترل کنند و نيرويي را ايجاد کنند که در فرآيند اتصال مکانيکي مفيد باشد. به عبارت ديگر، اين ماشين‌ها احتمالا از آنچه فکر مي‌کنيد پرکاربردتر هستند.


دانستن حقيقت در پشت اين تصورات غلط در مورد هواکش‌هاي صنعتي مي‌تواند به شما اين امکان را دهد که نوع مناسبي را براي برنامه خاص خود انتخاب کنيد. اگر براي تصميم‌گيري در اين خصوص به کمک بيشتري نياز داريد، ما اينجا هستيم تا شما را راهنمايي کنيم. براي اطلاعات بيشتر، با صنايع واکيوم پارس تماس بگيريد.





کمپرسورهاي اسکرو


انواع مختلف کمپرسورها وجود دارند که هر کدام براي کاربرد خاصي بيشترين بازده را دارد. يکي از انواع کمپرسورها، کمپرسور اسکرو هستند که در صنعت و موارد استفاده مختلف کاربرد زيادي دارند.


انواع کمپرسورهاي اسکرو


کمپرسورهاي اسکرو معمولا در دو طرح اصلي عرضه مي‌شوند: کمپرسورهاي اسکرو خشک يا کمپرسورهاي اسکرو مرطوب / روغني. هر دو نوع کمپرسور از روتورهايي تشکيل شده‌اند که از فاصله نزديک به هم جفت مي‌شوند. در کمپرسورهاي اسکرو خشک از هيچ گونه روغني بين روتورها استفاده نمي‌شود. يک کمپرسور خشک از دو روتور تشکيل شده است، يک جفت روتور که از نزديک با هم جفت مي‌شوند و درون يک سيلندر محکم نصب مي‌شوند.


در کمپرسور مرطوب از مقداري روغن در بين پيچ‌ها استفاده مي‌شود. يک کمپرسور روغني همچنين داراي يک جفت روتور است که از نزديک به هم جفت شده و درون يک سيلندر به صورت محکم نصب مي‌شوند. با اين حال، کمپرسورهاي اسکرو روغني همچنين به اندازه نسخه‌هاي خشک نيازي به تميز کاري ندارند. بخش‌هاي بعدي اين فصل جنبه‌هاي مختلف (شباهت‌ها و تفاوت ها) اين دو نوع کمپرسور را شرح مي‌دهد.


کمپرسورهاي اسکرو


کمپرسورهاي اسکرو ماشين‌هايي با جابجايي مثبت با حرکت دوار هستند که همچنين تحت عنوان کمپرسورهاي ” ماراسکرو” يا “لوب ماراسکرو” شناخته مي‌شوند. آنها نسبتا ساده و کم هزينه هستند. آنها به تدريج دامنه کاربرد خود را گسترش داده‌اند تا به عنوان نيروي سوم در صنعت فشرده سازي مورد استفاده قرار بگيرند. اکنون از آنها در موارد کم فشار و برودتي استفاده مي‌شود.


پرداختن به جنبه‌هاي مختلف کمپرسورهاي اسکرو توسط B.C. Price (1991)  و Bloch and Noack (1992) انجام شده است. استانداردهاي مربوط به کمپرسورهاي با جابجايي مثبت API Std 619: 1985 در خدمات پالايشگاه عمومي بسيار حائز اهميت است.


کمپرسورهاي اسکرو اوليه ماشين‌هاي بدون روغن و يا خشک بودند. آنها با سرعت بالايي مي‌چرخيدند تا گردش گاز داخلي را به حداقل برسانند و همچنين بسيار پر سر و صدا بودند. در دهه 50، ماشين‌هاي تزريق روغن وارد بازار شدند و در فشرده سازي گاز طبيعي و يخچال کاربرد پيدا کردند و صداي توليد شده به وسيله آنها به طرز قابل قبولي کم شد تا بتوان از آنها در محيط‌هاي مختلف استفاده کرد.


کنترل ظرفيت در کمپرسور با استفاده از يک شير کشويي که به صورت محوري در امتداد محفظه حرکت مي‌کند انجام مي‌شود. آنها از لحاظ اقتصادي مقرون به صرفه هستند و مي‌توانند با بارهاي حداقل 10? از توان طبيعي خود کار کنند. يکي ديگر از ويژگي‌هاي کمپرسورهاي اسکرو اين است که آنها مي‌توانند تغييرات نسبتا بزرگي در فشار مکش را تحمل کنند، اين يک ويژگي مفيد در کاربري‌هاي برودتي است. در کاربردهاي برودتي تغييرات در زمان‌هاي تغييرات دما متفاوت است و اين نوع از کمپرسور توانايي انطباق خوبي با اين وضعيت خواهد داشت.


کمپرسورهاي اسکرو نسبت به کمپرسورهاي برگشتي اين مزيت را دارند که نيازي به دريچه‌هاي مکش يا تخليه نداشته باشند. در مقايسه با کمپرسورهاي گريز از مرکز، مشکلات و خرابي قطعات مربوط به کمپرسورهاي اسکرو از شدت کمتري برخوردار است و اين نوع از کمپرسور داراي دوام بالايي بوده و نياز به تعميرات کمي دارد. از آنجا که کمپرسورهاي اسکرو براي تزريق روغن طراحي شده، مقاومت کمي در برابر فشار مايعات دارند، اگرچه برخورد مداوم مايع مي‌تواند باعث بروز مشکلاتي شود.


بخش زيادي از گرماي فشرده سازي در يک کمپرسور به وسيله روغن جذب مي‌شود. اين ويژگي براي جلوگيري از ايجاد فشار زياد گاز مطلوب است، زيرا در مواردي ممکن است در صورت گرم شدن گاز، منجر به پليمريزاسيون يا انفجار شود. با استفاده از روغن مي‌توان اين گرماي توليد شده اضافه را کنترل کرد تا بتوان از اين نوع از کمپرسور در کاربردهاي گوناگون صنعت استفاده کرد.



پمپ‌هاي حلقه مايع


پمپ‌هاي حلقه مايع سيستم‌هاي بسيار ساده‌اي هستند، اما توضيح نحوه کار آنها بسيار پيچيده است. با وجود داشتن تنها يک قسمت در حال حرکت در داخل پمپ، جريان زيادي به وجود مي‌آيد.


در حين نوشتن اين مقاله، به جاي اصول اوليه کمپرسورها، به سراغ اصول پيشرفته ديناميک سيالات رفته‌ايم. پمپ يا کمپرسور هوا از نيروي گريز از مرکز بر روي مايع آب‌بندي استفاده مي‌کند، که مانند يک پيستون در يک سيلندر ايده‌آل عمل مي‌کند، تا فشار گاز به دام افتاده بين مايع و پروانه را فشرده کند. اما چگونه؟


اصول کار پمپ‌هاي حلقه مايع


مايع، در همه اهداف و کاربردها، تقريبا غير قابل فشرده شدن است. البته شما مي‌توانيد با وارد کردن فشار کافي هر مايعي را فشرده کنيد، اما ميزان فشار اعمال شده بسيار بيشتر از حالت گازي است. به عنوان مثال، اگر مي‌خواهيم آب را فشرده کنيم، به حدود 29،000 تا 30،000 psi نياز داريم تا حجم آن را 10? (بسته به دما) کاهش دهيم. اگر بخواهيم همين کار را براي هوا در سطح دريا انجام دهيم، فقط 1 تا 2 psi نياز خواهد بود. اين يک تفاوت بزرگ است


براي آشنايي با فشارهايي که يک پمپ حلقه مايع مي‌تواند ايجاد کند، مي‌توان گفت که مايع درون آن فشرده نمي‌شود، يا دچار کاهش حجم نمي‌شود. با اين وجود گاز موجود در پمپ مي‌تواند فشرده شود. بنابراين بررسي خواهيم کرد که درون پمپ چه اتفاقي مي‌افتد.


قبل از شروع به کار پمپ


پمپ داراي پروانه‌اي است که با شروع به کار پمپ‌ها چرخش خود را آغاز مي‌کند. مشابه روتور پمپ پره‌اي چرخشي، پروانه داراي خروج از مرکزيت نسبت به محفظه است. يک مايع در کف دستگاه وجود دارد که مي‌تواند روغن، آب يا احتمالا مايع ديگري باشد. به اين سيال مايع آب‌بندي گفته مي‌شود. در پايين سوراخي براي ورود مايع آب‌بندي به محفظه وجود دارد.


در وسط پمپ، در اطراف مرکز پروانه مي‌توانيد درگاه‌هاي ورودي و تخليه را مشاهده کنيد. اينجاست که هوا وارد دستگاه شده و از آن خارج مي‌شود. پس از شروع چرخش پروانه، مايع آب‌بندي با نيروي گريز از مرکز به سمت بيرون پرتاب مي‌شود. از آنجا که مايع آب‌بندي داراي چگالي بيشتري نسبت به هوا است، فضاي بيروني را اشغال مي‌کند، در حالي که گاز در داخل محفظه گير افتاده است. بخشي از مايع آب‌بندي به پايين دست منتقل مي‌شود. آنها بايد جداسازي شده و دوباره وارد پمپ شوند.


strong بنابراين چرا همه اين مراحل را انجام مي‌دهيم و به سراغ پمپ ديگري نمي‌رويم؟


مزيت پمپ‌هاي حلقه مايع اين است که از دوام بالايي برخوردار هستند. آنها مي‌توانند با قدرت به کار خود ادامه دهند و بدون اينکه اتفاقي براي آنها بيفتد کارايي اوليه خود را حفظ کنند. فقط يک قسمت متحرک وجود دارد که فاقد اتصال في است، بنابراين ساييدگي بسيار کمي در آنها به وجود مي‌آيد. همچنين مايع موجود در آن به خنک نگه داشتن اجزا کمک مي‌کند، همچنين به طول عمر قطعات نيز کمک مي‌کند.


هنگامي که براي مکش ذرات از آنها استفاده مي‌شود، پمپ‌هاي حلقه مايع مي‌توانند انواع آشغال‌ها و مايعات را به گونه‌اي تحت مکش قرار دهند که به هيچ يک از آنها آسيبي نرسد (اگر به درستي طراحي و اندازه‌گيري شده باشند). مواردي مشاهده شده است که يک پمپ مکش پيستوني يا پمپ مکش چرخشي به طور ناخواسته در حال مکيدن آب دريا بوده است. اين بلافاصله پره يا پمپ پيستون را خراب مي‌کند. بنابراين مي‌توان پمپ‌هاي حلقه مايع را در اين محل‌ها قرار داد، که از آب به عنوان مايع آب‌بندي استفاده مي‌کنند. قسمت‌هاي داخلي آن از جنس برنز يا استيل هستند. غالبا آنها مي‌توانند آب دريا را وارد خود کنند بدون اينکه مشکلي براي آنها پيش آيد.


پمپ‌هاي حلقه مايع را مي‌توان در شرايط بد مورد استفاده قرار داد و در موادي که ممکن است پمپ‌هاي ديگر دچار آسيب شوند، استفاده کرد. علاوه بر دوام، ماندگاري خوبي نيز دارند. تا زماني که تعمير و نگهداري را به طور منظم انجام دهيد، مي‌توانيد چندين دهه از خدمات يک پمپ حلقه مايع استفاده کنيد.


معايب پمپ‌هاي حلقه مايع



  1. پمپ‌هاي حلقه مايع نسبت به ساير فناوري‌ها بهره‌وري انرژي کمتري دارند.

  2. پمپ‌هاي حلقه مايع معمولا هزينه اوليه بالاتري دارند.


خب! حالا که شما مالک آنها هستيد. اگر وضعيتي داريد که پمپ‌هاي ديگر ممکن است کارايي لازم را نداشته باشند، يک پمپ حلقه مايع را مورد استفاده قرار دهيد. اطمينان حاصل کنيد که با شرکت کمپرسور خود در مورد چگونگي انتخاب مايع آب‌بندي در پمپ و موادي که پمپ از آن ساخته شده است م کنيد که مي‌تواند کارايي دستگاه را بالا برده يا باعث خرابي آن شوند. براي سيال آب‌بندي، معمولا گزينه‌هاي مبتني بر روغن يا آب را خواهيد داشت. براي مواد داخلي نيز گزينه‌هاي متنوعي وجود دارند. اين گزينه‌ها با توجه به موادي که وارد پمپ مي‌شوند تعيين خواهند شد.


از طرف ديگر، اگر شما يک پمپ حلقه مايع داريد يا به دنبال تعويض يک پمپ قديمي هستيد و شرايطي داريد که پمپ در وضعيت شديد قرار نمي‌گيرد و چيزي جز هوا وارد پمپ نمي‌شود، ممکن است يک گزينه ديگر براي شما بهتر از خريد پمپ‌هاي حلقه مايع باشد چرا که آنها براي شرايط سخت طراحي شده‌اند. اگر با شرايط ناخوشايندي سر و کار نداريد، با خريد پمپ‌هاي حلقه مايع هزينه و نيروي الکتريکي زيادي را هدر خواهيد داد.





سيستم تهويه


يک کارخانه مواد غذايي معمولا با چالش‌هايي در زمينه تهيه غذا و پاکيزگي کارمندان خود که با مواد غذايي سر و کار دارند روبرو است. جنبه مهم ديگر در خصوص نظافت يک کارخانه مواد غذايي سيستم تهويه آن است. نصب سيستم‌هاي تهويه مناسب با دمنده‌هاي گريز از مرکز با فشار بالا و تجهيزات خنک کننده براي کارخانه به همان اندازه مراحل تهيه غذا حائز اهميت است. براي تهويه کارخانه، بلوئر هوا در جهتي قرار مي‌گيرد که هواي داخل را به محيط بيرون انتقال دهد.


چرا سيستم تهويه براي کارخانه مواد غذايي مهم است؟


آلاينده‌هاي موجود در هوا، مانند دود، روغن و ذرات، تمايل به شناور شدن در هواي يک محيط تجاري استاندارد دارند. گازهاي مضر بيشتري مانند مونوکسيد کربن نيز معمولا در قسمت‌هاي توليد کننده مواد غذايي ايجاد مي‌شوند زيرا مواد غذايي براي پخت و پز بايد گرما داده شوند. اين گازها همگي با هم ترکيب مي‌شوند و مي‌توانند کيفيت هواي داخل کارخانه را براي اشخاصي که در داخل محيط فعاليت مي‌کنند، به يک خطر بالقوه تبديل کند. هنگامي که کيفيت هواي داخل نامناسب باشد، هر کسي در داخل ساختمان قرار دارد، مي‌تواند از سرفه، سردرد و غيره رنج ببرد.


يک سيستم تهويه مناسب باعث کاهش آلودگي‌ها مي‌شود. در حالي که يک آشپزخانه تجاري هرگز به طور کامل از دود يا بخارات مواد غذايي خالي نخواهد بود، با نصب هواکش مناسب مي‌توانيد آشپزخانه و مناطق آماده سازي مواد غذايي را براي کارمندان قابل تحمل‌تر کنيد. يک سيستم تهويه همچنين با از بين بردن گرما و وارد کردن هواي خنک از فضاي بيرون، فضاي محيط را تا حد امکان خنک نگه مي‌دارد. کارمندان مي‌توانند از سيستم تهويه مطبوع استفاده کنند و بسياري از عوامل خطرساز را که ممکن است درون يک آشپزخانه وجود داشته باشد، از بين بروند.


سيستم تهويه به چه تجهيزاتي نياز دارد؟


براي اطمينان از اين که سيستم تهويه مطبوع شما تمام کارهاي لازم را انجام مي‌دهد، يک کارخانه مواد غذايي به تجهيزات مختلف نياز دارد.


فن‌هاي اگزوز


براي حفظ جريان هواي مناسب که بتواند هواي تهويه شده را به گردش درآورده و محيط مناسبي را ايجاد کند، يک کارخانه به فن‌هاي اگزوز احتياج دارد. به طور معمول، آنها بر روي سقف يا ديوار نصب مي‌شوند. دمنده‌هاي گريز از مرکز فشار بالا، با تغيير جهت جريان هوا در حدود 90 درجه، جهت حرکت هوا را به صورت قطري تغيير مي‌دهند. سيستم‌هاي هواکش تيغه‌اي نيز در گردش هوا بسيار موثر هستند.


هودها


با نصب بر روي وسايلي که گرماي زيادي توليد مي‌کنند، هود‌ها مناطقي را فراهم مي‌کنند که گرما و روغن توليد شده درون محل پخت مواد غذايي را خارج کنند. آنها به طور هم زمان با دمنده‌هاي گريز از مرکز فشار بالا کار مي‌کنند، زيرا بايد ذرات آلاينده را از فضاي آشپزخانه به بيرون هدايت کنند.


سيستم‌هاي تصفيه هوا


هواي تصفيه شده هوايي است که از خارج وارد مي‌شود، به اين معني که جايگزين هواي خارج شده از داخل آشپزخانه مي‌شود. اگر هواي تصفيه شده به اندازه کافي وجود نداشته باشد، فشار منفي ايجاد شده در ساختمان مي‌تواند باعث کاهش کيفيت هواي داخل کارخانه و افزايش دود، بو يا گازهاي مضر شود. در هنگام استفاده از فن‌ها براي تهويه هوا، بايد به راه‌هاي ورود هوا نيز توجه کرد و جاهايي را براي اين کار در نظر گرفت.


مي‌توان از انواع هواکش و در صورت وم از ترکيبي از هواکش‌ها براي رسيدن به نتيجه مطلوب و داشتن هوايي خالي از آلاينده‌ها استفاده کرد. يکي از مواردي که در بالا بردن راندمان نقش مهمي دارد، ايجاد محيطي سالم براي کارکنان است. هواکش‌ها در صنايع براي کاربردهاي مختلف مورد استفاده قرار مي‌گيرند و در هر جايي مي‌توان نوعي از آنها را پيدا کرد. مي‌توانيد با ما در واکيوم پارس تماس بگيريد تا شما را در انتخاب بهترين نوع راهنمايي کنيم. مشاوران ما آماده راهنمايي به شما هستند.


کمپرسور با سرعت متغير


کمپرسور با سرعت متغير (VSD) به تازگي محبوبيت بالايي پيدا کرده و از اين نوع کمپرسور در کاربردهاي مختلف استفاده مي‌شود. اين نوع از کمپرسورها مزايايي دارند و در برخي از شرايط مي‌توان آنها را جايگزين انواع ديگر کرد. اين نوع از کمپرسور کارآمدترين گزينه به لحاظ مصرف انرژي است.


اين کمپرسورها قادر خواهند بود تا با سرعت متغير کار کنند. در زماني که به توان بالايي نياز است، با بيشترين دور حرکت مي‌کنند و در صورتي که به مقدار توان کمتري نياز باشد، سرعت حرکت اين کمپرسورها کم مي‌شود. با اين تغيير در سرعت، مصرف انرژي نيز کاهش مي‌يابد و در طولاني مدت با مصرف کمتر انرژي، در هزينه‌ها صرفه‌جويي خواهد شد.


ما نمي‌خواهيم يک کمپرسور با سرعت متغير را توصيه کنيم، فقط به اين دليل که مشتريان به آنها علاقه نشان داده‌اند. انجام اين کار از نظر ما غير مسئولانه خواهد بود. با اين حال، به نظر مي‌رسد اين کمپرسورها مزايايي دارند که استفاده از آنها هر روز بيشتر مي‌شود و در برخي از مواقع آنها را جايگزين کمپرسور اسکرو مي‌کنند.


ما يک کمپرسور 60 اسب بخار از يک برند متفاوت را با دو کمپرسور با سرعت متغير 30 اسب بخار جايگزين کرده‌ايم. هيچ مشکلي با کمپرسور 60 اسب بخار گزارش نشده بود، البته کمپرسورهاي معمولي مصرف برق بالاتري دارند. دو کمپرسور سرعت متغير 30 اسب بخار هزينه کمتري براي نگهداري آنها صرف شده و به ميزان انرژي کمتري نسبت به يک کمپرسور 60 اسب بخار در زمان کارکرد نياز دارند.


در چه زماني يک کمپرسور با سرعت متغير نياز است


يک کمپرسور با سرعت متغير يک سرمايه گذاري بسيار گران است. شما فقط بايد در شرايط خاص يکي از آنها را بخريد. البته ميزان انرژي مصرفي در طول زمان استفاده، اين هزينه بالاي اوليه را جبران خواهد کرد. البته در حدود 90? موارد نصب يک کمپرسور به درستي نصب نمي‌شود تا بتواند بيشترين بازده را داشته باشد.


استفاده صحيح از يک کمپرسور VSD به عنوان يک کمپرسور تريم در جايي که چند کمپرسور مورد استفاده قرار مي‌گيرد، است. اگر سيستم کمپرسور شما اين گونه باشد، احتمالا يک کمپرسور سرعت متغير VSD مناسب‌ترين نوع خواهد بود و در صورتحساب‌هاي برق شما ميزان زيادي صرفه‌جويي خواهد شد. اگر عمليات مورد نظر شما در اينجا ليست نشده است نبايد يک کمپرسور با دور متغير VSD خريداري کنيد:


1-يک کمپرسور با سرعت متغير در ابتدا هزينه بيشتري دارد.


2- يک کمپرسور معمولي با يک مخزن به اندازه مناسب، تقريبا در هر شرايطي کارآمدتر خواهد بود.


3-کمپرسورهاي VSD هنگام خراب شدن، بسيار پر هزينه‌تر هستند.


4- کمپرسورهاي VSD نسبت به شرايط محيط حساس‌تر هستند و نسبت به کمپرسورهاي معمولي شکننده‌تر هستند.


5- اگر به دليل داشتن تغييرات در تقاضا از يک کمپرسور VSD استفاده مي‌کنيد، معمولا کمپرسورهاي معمولي کارآمدتر خواهند بود.


6-هنگامي که يک VSD در شرايط کم بار مورد استفاده قرار مي‌گيرد، امکان ايجاد مشکلات زياد خواهد بود، رطوبت مي‌تواند بر روي روغن داخل آنها تاثيرگذار باشد.


7-اگر بايد با يک کمپرسور ديگر به صورت ترکيب کار کند، ممکن است مشکلات مربوط به کنترل مناسب اتفاق افتد.


8- کمپرسورهاي VSD هزينه اوليه بالاتري نسبت به کمپرسورهاي معمولي در همان اندازه دارند.


9-کمپرسورهاي VSD، اگر اندازه مناسبي داشته باشند، تقريبا خاموش نمي‌شوند. اين هزينه‌هاي تعمير و نگهداري شما را افزايش مي‌دهد، زيرا کمپرسور ساعات


بيشتري کار مي‌کند و امکان استهلاک قطعات بالا خواهد رفت.


در زمان انتخاب کمپرسور، به مورد مصرف آن توجه داشته باشيد. هر محصول براي شرايط خاص طراحي شده و اگر در جاي نامناسب از آن استفاده شود، باعث بالا رفتن هزينه‌هاي شما خواهد شد. کمپرسور با سرعت متغير هزينه اوليه بالاتري دارد، اما در طول زمان هزينه مصرف برق آن، اين هزينه اوليه را جبران خواهد کرد. اما بايد در جايي نصب شود که شرايط مناسب باشد.


پمپ مکش


در هنگام انتخاب پمپ مکش مناسب، ابتدا سطح مکش و فشار مورد نياز را تعيين کنيد. پمپ‌هاي مکش آزمايشگاهي يا مورد استفاده در صنايع تصفيه، پمپ‌هايي کاربردي عمومي و خاص براي کاربردهاي آزمايشگاه يا هر جايي که به مکش کمي نياز داريد، هستند. بيشتر پمپ‌هاي آزمايشگاهي يا مورد استفاده در صنايع تصفيه، داراي هر دو قابليت مکش و فشار هستند.


پمپ مکش در محدوده عادي براي کاربردهاي آزمايشگاهي و صنعتي که ميزان مکش کمتر دارند، مناسب است. پمپ وکيوم بالا در بسياري از برنامه‌هاي کاربردي که به مکش بالاتر نياز دارند، استفاده مي‌شوند. دوم، ظرفيت هواي آزاد را تعيين کنيد. هرچه ظرفيت هواي آزاد بيشتر باشد، با سرعت بيشتري در محفظه تخليه مي‌شود. در آخر اين نکته را در نظر بگيريد که آيا به پمپ روانکاري شوده يا غير روانکاري شونده نياز داريد.


پمپ‌هاي روانکاري شونده ظرفيت‌هاي بالاتر، سطح مکش بالاتر و صداي کمتري را ايجاد مي‌کنند اما مي‌توانند سيستم تخليه شده را آلوده کرده و علاوه بر اين به عمليات نگهداري بيشتري نياز دارند. براي ايجاد مکش در سيستم‌هاي تميزکاري که به نگهداري کمتري نياز داشته باشند از پمپ غير روانکاري شده استفاده کنيد.


انواع پمپ‌هاي مکش


پمپ‌هاي خشک (بدون روغن کاري) مکش را در کل محدوده ايجاد مي‌کنند. آنها به نگهداري کمي نياز دارند و مواد زائدي را توليد نمي‌کنند. با اين حال، پمپ‌هاي خشک هزينه اوليه بالاتري دارند. پمپ‌هاي خشک معمولي شامل پمپ‌هاي ديافراگم، پيستوني، پيمايشي و توربومولکولي مي‌شود.


پمپ‌هاي مبتني بر آب، مکش نسبي را با صرف هزينه اوليه کم با حداقل ميزان نگهداري فراهم مي‌کنند. اين پمپ‌ها داراي مقاومت بالايي در برابر خوردگي هستند. با اين حال، آنها براي سيستم‌هاي حساس به بخار آب مناسب نيستند. دفع آب آلوده يکي ديگر از نگراني‌هاي مربوط به اين پمپ‌ها است. پمپ‌هاي مبتني بر آب شامل پمپ‌هاي آسپيراتور آب هستند.


پمپ‌هاي روغن‌کاري شونده، سرعت پمپاژ بالا و طيف گسترده‌اي از مکش‌هاي نهايي را با قيمت مناسب فراهم مي‌کنند. با اين حال، پمپ‌ها نياز به نگهداري معمول و تغيير روغن دارند. اين روغن ممکن است مکش شما را دچار آلودگي کند. پمپ‌ها همچنين براي محافظت از پمپ و محيط، به هاي ورودي و خروجي احتياج دارند. پمپ‌هاي روغني معمولي شامل پمپ‌هاي پره‌اي دوار و پمپ‌هاي دنده‌اي هستند.


لوازم جانبي قسمت مهمي از هر سيستم پمپاژ هستند. يک ورودي، پمپ شما را از گرد و غبار و آلودگي محافظت مي‌کند. در هنگام استفاده از پمپ روغن‌کاري شونده، يک اگزوز محل کار شما را از غبار روغن در امان نگه مي‌دارد. گيره‌ها مانع از آسيب رساندن بخارات چگال به فضاي داخلي پمپ شما مي‌شود. رگلاتورها اغلب براي کنترل فشار سيستم از خلاء يا فشار سنج استفاده مي‌کنند.


راهنماي انتخاب پمپ مکش


انتخاب پمپ مکش مناسب براي کاربري مورد نظر شما به ميزان مکش مورد نظر شما بستگي دارد:


مکش نهايي تا 0.3 mbar (0.2 Torr): پمپ‌هاي مکش ديافراگمي، پمپ‌هاي مکش پيستوني، پمپ‌هاي خلاء


مکش نهايي تا 2*mbar (1.5 * Torr): پمپ‌هاي مکش دوار Vane


مکش نهايي تا 1*mbar (7.5* Torr): پمپ‌هاي مکش توربو مولکولي


همچنين ويژگي‌هاي زير را در نظر بگيريد، که ممکن است به انتخاب پمپ مکش مناسب براي شما کمک کنند:


سازگاري شيميايي پمپ مکش


تعيين سازگاري گازهاي مورد استفاده در پمپ و هرگونه مشکل احتمالي با فرآيند گازي (مانند رطوبت)، سرعت پمپاژ (جريان حجم) و فشار مورد نياز. با استفاده از معادله Q (بار گاز) = S (سرعت پمپاژ) محاسبه سرعت پمپ خلا براي توليد هر دو سرعت پمپاژ مورد نياز (جريان حجم) و توان (جريان انبوه) در برابر نيازهاي فرآيند مورد نظر خود ارزيابي کنيد.


نصب پمپ


اتصالات درگاه و اامات تجهيزات جانبي مانند روکش پمپ را در انتخاب خود در نظر بگيريد


تعمير و نگهداري پمپ


اين شامل فرکانس چرخه‌هاي نگهداري و تخصص لازم براي انجام خدمات است


هزينه‌ها نه تنها قيمت اوليه خريد پمپ خلاء بلکه هزينه‌هاي عملياتي، چرخه نگهداري و هزينه‌هاي مربوطه را شامل مي‌شوند که بايد مورد توجه قرار بگيرد.


تنظيم کننده‌هاي کمپرسور


معمولا تصور غلطي در مورد تنظيم کننده‌هاي کمپرسور (رگولاتور) وجود دارد که ما سعي خواهيم کرد در اينجا آن را از بين ببريم و همچنين اطلاعاتي در مورد نحوه استفاده بهينه از تنظيم کننده‌هاي کمپرسور به شما ارائه مي‌دهيم.


اگرچه نه همه آنها، بيشتر کمپرسورهاي هوا داراي يک مخزن هستند که به يک تنظيم کننده هوا مجهز شده است. اين معمولا در خط تخليه مخزن و در بالاي اتصال‌دهنده تخليه قرار دارد، يعني همان اتصال‌دهنده‌اي است که شلنگ هواي خود را به آن وصل مي‌کنيد. بسته به نوع و مدل کمپرسور هوا که مورد استفاده قرار مي‌دهيد، تنظيم کننده کمپرسور شما ممکن است متفاوت باشد.


تنظيم کننده کمپرسور شما ممکن است داراي رنگ متفاوتي باشد. تنظيم کننده شما ممکن است بزرگ‌تر يا کوچک‌تر باشد، ممکن است داراي يک هواسنج کوچک‌تر يا بزرگ‌تر باشد يا ممکن است فشارسنج حتي به طور مستقيم به تنظيم کننده متصل نشود، ممکن است دستگيره تنظيم کننده شما متفاوت به نظر برسد، با اين وجود همه تنظيم کننده‌هاي هوا اساسا از نظر عملکرد مشابه هستند.


استفاده از تنظيم کننده‌هاي کمپرسور


استفاده از تنظيم کننده بسيار ساده است. اگر دکمه تنظيم رگلاتور را در جهت عقربه‌هاي ساعت بچرخانيد، به طور معمول فشار آن افزايش مي‌يابد و اگر دستگيره را خلاف جهت عقربه‌هاي ساعت بچرخانيد فشار کاهش مي‌يابد. فشار رگلاتور روي گيج تنظيم کننده نمايش داده مي‌شود و اندازه‌گيري مخزن از آنجا که کمپرسور شما به طور معمول داراي دو فشارسنج است، فشار جريان هوا را در مجراي خروج و شلنگ هوا ا نشان مي‌دهد.


برخي از دستگيره‌هاي تنظيم کننده با فشار دادن يا بيرون کشيدن قفل مي‌شوند. اگر متوجه شديد که نمي‌توانيد دکمه تنظيم رگلاتور را روشن کنيد، سعي کنيد آن را فشار دهيد يا آن را به سمت بالا بکشيد. اگر داراي يک قفل تنظيم داخلي است، بايد آن را باز کنيد.


تصورات غلط در مورد تنظيم کننده‌هاي کمپرسور


مهم‌ترين تصور غلط در مورد تنظيم کننده‌هاي کمپرسور اين است که مي‌توانند فشار هوا را بالا ببرند. اگر به عنوان مثال فشار مخزن شما 100 PSI است مي‌توانيد با چرخاندن دستگيره در جهت عقربه‌هاي ساعت فشار تخليه را افزايش دهيد. اگر سعي کنيد فشار مخزن را بالاتر از 100 PSI ببريد، سوزن تنظيم کننده متوقف مي‌شود و فشار مخزن 100 PSI را نشان مي‌دهد، و اين همان فشاري است که باعث خروج اتصال تخليه به شلنگ هوا مي‌شود. تنظيم کننده هوا فقط مي‌تواند فشار را کم کند. هيچ تنظيم کننده هوا نمي‌تواند فشار را نسبت به فشار موجود در مخزن و يا هوا تنظيم کند.


پس تنظيم کننده‌ها چه مزيتي دارند؟


تنظيم کننده کمپرسور دستگاه مهمي است. چرا؟ زيرا به شما امکان مي‌دهد فشار را به کمترين حد مطلوب مورد نياز ابزاري که مي‌خواهيد با آن کار کنيد، برسانيد. استفاده از تجهيزات در حداقل فشار باعث افزايش عمر آنها مي‌شود، ميزان هواي مورد استفاده را کاهش مي‌دهد که هزينه انرژي را براي فشرده سازي هوا کاهش مي‌دهد و فرکانس چرخه کمپرسور هوا را کم مي‌کند، که داراي نتايج مثبتي براي چرخه عمر و نگهداري کمپرسور است. هميشه فشار تنظيم کننده هوا را در حداقل فشار لازم براي کار با هر يک از ابزارها تنظيم کنيد.


آيا مي‌توانيد چند تنظيم کننده هوا داشته باشيد؟


البته که مي‌توانيد. بسياري از کارخانه‌هاي صنعتي، ابزار هواي فشرده شده را تا سقف محيط کار، لوله کشي مي‌کنند تا هوا را درون محل به گردش در بياورند. فشار هوا به طور معمول بالاترين فشاري است که کمپرسور کارخانه مي‌تواند ايجاد کند. خطوط لوله قطره‌اي به کف محل نصب مي‌شوند تا هواي فشرده شده قطعات مختلف تجهيزات را تامين کنند. هر دستگاه يا قطعه‌اي از تجهيزات ممکن است داراي حداقل فشار کارکرد متفاوتي باشد، بنابراين يک تنظيم کننده و به طور معمول يک اضافي، دقيقا در قبل از هر قطعه تجهيزات نصب مي‌شود تا فشار بتواند به حد مطلوب عملکرد برسد.


بنابراين در مغازه يا منزل خود مي‌توانيد فشار هواي توليد شده از کمپرسورهاي خود را روي رگولاتور موجود در خط تخليه مخزن تنظيم کنيد و اگر از هواي فشرده در نقاط مختلف استفاده مي‌کنيد، در صورت تمايل مي‌توانيد تنظيم کننده هوا را در هر نقطه ديگري از خط نصب کنيد تا بتوانيد فشار هوا را بيشتر تنظيم کنيد.


تعمير و نگهداري تنظيم کننده کمپرسور


اکثر ما ترجيح مي‌دهيم که از کمپرسورهاي هواي خانگي يا فروشگاهي کوچک، تنظيم کننده‌هايي که با کمپرسور وارد بازار خواهند شد، استفاده کنيم. آنها ارزان قيمت هستند و به صورت انبوه توليد مي‌شوند.  ديافراگم داخل رگولاتور که فشار هواي فشرده شده براي کنترل فشار پايين دست بر آن اعمال مي‌شود، از طريق قرار گرفتن در معرض چرخه زياد، آلودگي ديافراگم توسط روغن‌هاي کمپرسور، بقاياي جريان هوا يا خشک شدن ديافراگم تنظيم کننده به مرور زمان دچار خرابي مي‌شود. اگر ديافراگم تنظيم کننده دچار خرابي شود، تنظيم کننده شما تمام وقت دچار نشتي مي‌شود.


رگولاتور ارزان قيمت است و با گذشت زمان پيرامون آن دچار فرسايش مي‌شود و يا يک ضربه ممکن است روکش آن را خرد کند. تنظيم کننده‌هاي کمپرسور هواي صنعتي به طور معمول زنجيره تامين قطعات يدکي خوبي دارند. آنها به اندازه کافي گران هستند و به جاي تعويض، مي‌توان آنها را تعمير کرد. تنظيم کننده‌هاي معمولي کمپرسور هوا داراي عرضه قطعات خوبي هستند. به عبارت ديگر، رگولاتورهاي سطح پايين در صورت خراب شدن، اساسا يکبار مصرف هستند. اگر تنظيم کننده خراب شود، مطمئنا سعي کنيد ديافراگمي براي آن پيدا کنيد و در صورت امکان، آن را تعمير کنيد.


در مورد تنظيم کننده کمپرسور هوا سوالي داريد؟ مي‌توانيد با مشاوران ما تماس بگيريد تا شما را راهنمايي کنند.



دمنده‌هاي احيا کننده


دمنده‌هاي احيا کننده غالبا دستگاه‌هايي هستند که ناديده گرفته مي‌شوند، اما براي بسياري از فرآيندهاي توليد و برنامه‌هاي کاربردي روزمره ضروري هستند. با اين حال، بسياري از مردم به طور کامل نمي‌دانند که دمنده‌هاي احيا کننده يا پمپ وکيوم چه چيزي هستند، يا عملکرد آنها به چه صورت است. ادامه مطلب را بخوانيد تا با چگونگي کارکرد اين دمنده‌ها و به طور کلي بلوئر در بسياري از فرآيندهاي توليدي مختلف و کالاهاي متداول و انواع مختلف آنها، اطلاعات کسب کنيد.


دمنده‌هاي احيا کننده چگونه کار مي‌کنند؟


دمنده‌هاي احيا کننده، به عبارت ساده، ورودي و خروجي هواي مداوم، تحت فشار يا تحت مکش را ايجاد مي‌کنند. پروانه‌اي در داخل دمنده مي‌چرخد ??و باعث ايجاد افت فشار بين هواي ورودي و خروجي مي‌شود. هوا وارد ورودي مي‌شود، از طريق پروانه در دمنده احيا کننده منتقل مي‌شود و سپس از طريق خروجي خارج مي‌شود. اين بدان معني است که مي‌توان از دمنده احيا کننده براي هر دو کاربرد يعني تخليه هوا از يک محيط و ايجاد فشار هواي مثبت يا منفي (مکش) استفاده کرد. به خاطر اين عملکرد دوگانه که اين دمنده‌ها دارند، مورد استفاده از آنها زياد است و در هر جايي و در هر صنعتي مورد استفاده قرار مي‌گيرند. تنوع زيادي در اندازه دارند و از موارد بسيار کوچک تا اندازه‌هاي بزرگ ساخته مي‌شوند و مورد استفاده قرار مي‌گيرند.


تفاوت بين دستگاه‌هاي احيا کننده و گريز از مرکز چيست؟


دمنده‌هاي هوا احيا کننده و دمنده‌هاي هوا گريز از مرکز چندين شباهت دارند، اما دو دستگاه کاملا مختلف هستند. يک دمنده گريز از مرکز روش متفاوتي از مصرف هوا را مورد استفاده قرار مي‌دهد که هوا معمولا در مرکز پنکه وارد مي‌شود و نسبت به ورودي با زاويه  90 درجه خارج مي‌شود. دمنده‌هاي احيا کننده هوا معمولا داراي تيغه‌هايي هستند که به موازات يکديگر حرکت مي‌کنند، يکي براي مکش هوا به داخل، ديگري براي خروج هوا. اين تيغه‌ها با حرکت سريع خود باعث به دام افتادن مولکول‌هاي هوا مي‌شوند و به ناچار در اثر حرکت تيغه به داخل اين دمنده‌ها حرکت مي‌کنند. تيغه‌ها به صورت زاويه‌دار قرار دارند و موجب حرکت مولکول‌هاي هوا مي‌شوند.


از دمنده‌هاي احيا کننده چگونه استفاده مي‌شود؟


در حالي که اکثر مردم در مورد اين ماشين‌ها اطلاعات بسيار کمي دارند، اما تقريبا در زندگي روزمره همه افراد استفاده مي‌شوند، بدون اين که از وجود آنها آگاه باشند. عليرغم اين حقيقت که اغلب ناديده گرفته مي‌شوند، دمنده‌هاي صنعتي در همه صنايع و فرآيندهاي توليد حضور فعال دارند. دمنده‌هاي احيا کننده بخشي از بسياري از کاربردها و صنايع متداول هستند که برخي از اين صنايع را در زير ليست کرده‌ايم تا گستردگي استفاده از اين دمنده‌ها را درک کنيد که آنها عبارتند از: تجهيزات هوادهي استخر، دستگاه‌هاي CNC، تجهيزات حکاکي، خارج کردن گرد و خاک از محيط کار دستگاه، سيستم‌هاي مکش صنعتي، بسته‌بندي، چاپخانه، سيستم‌هاي خشک‌کن و بسياري از صنايع ديگر از اين دمنده‌ها به طور گسترده استفاده مي‌شود. در بسياري از دستگاه‌هاي صنعتي نيز کاربرد دارند و از آنها براي توليد هوا و يا مکش استفاده مي‌شوند.  


يکي از دلايل استفاده از دمنده احيا کننده در ماشين‌آلات بسيار متداول اين است که آنها عملا نيازي به نگهداري ندارند. دمنده‌هاي احيا کننده در رده ماشين‌هاي بدون تماس در نظر گرفته مي‌شوند. آنها بدون نياز به سرويس دهي مي‌توانند تا 40،000 ساعت کار کنند. اين نوع از دمنده‌ها يک عنصر اساسي براي بسياري از ماشين‌ها بوده و در صنايع متنوعي کاربرد دارند و درک عملکرد و کاربردهاي آنها مي‌تواند فوق العاده مفيد باشد. هزينه نگهداري پايين آنها باعث گسترش اين دمنده‌ها در موارد مختلف شده است. به راحتي و بدون نگهداري مدتي طولاني کار مي‌کنند و در صورت اشکال، مي‌توان آنها را با هزينه‌اي مناسب تعمير کرد و تعمير آنها پيچيدگي زيادي ندارد.





پمپ‌هاي مکش


هنگام طراحي يا بهره برداري از سيستم مکش، درک عملکرد آنها بسيار مهم است. ما متداول‌ترين انواع پمپ‌هاي مکش و اصول عملکرد آنها و مکاني که در سيستم مورد استفاده قرار مي‌گيرند را مرور خواهيم کرد. در ماه‌هاي آينده به جزئيات بيشتري از هريک از اين پمپ‌ها خواهيم پرداخت.


دسته‌بندي پمپ‌هاي مکش (با فشار عملياتي)


پمپ‌هاي مکش بر اساس محدوده فشار عملياتي به صورت زير طبقه‌بندي مي‌شوند: پمپ‌هاي اوليه، پمپ‌هاي تقويت کننده يا پمپ‌هاي فرعي. در هر محدوده فشار چندين نوع پمپ خلا مختلف وجود دارد که هر کدام از فناوري متفاوتي بهره مي‌برند و هر کدام از مزاياي منحصر به فرد در رابطه با ظرفيت فشار، سرعت جريان، هزينه و نيازهاي نگهداري برخوردار هستند.


صرف نظر از طراحي آنها، اصول کارکرد آنها همين است. پمپ‌هاي مکش با خارج کردن مولکول‌هاي هوا و ساير گازها از محفظه مکش يا از سمت خروجي پمپ مکش بالاتر در صورت اتصال به مجموعه، عمل مي‌کنند. با کاهش فشار در محفظه و حذف مولکول‌هاي اضافي، آنها از نظر ظاهري فشرده‌تر مي‌شوند. در نتيجه، يک سيستم مکش صنعتي بايد قادر باشد بيش از بخشي از يک محدوده فشار فوق‌العاده بزرگ عمل کند، به طور معمول فشار آنها از 1 تا 10 متفاوت است. در تحقيقات و کاربردهاي علمي اين ميزان تا 10-9 Torr يا بالاتر افزايش داشته است. براي دستيابي به اين هدف، از چندين سبک مختلف پمپ در يک سيستم معمولي استفاده مي‌شود که هر يک بخشي از محدوده فشار را پوشش مي‌دهند و در بعضي مواقع به صورت سري کار مي‌کنند.


سيستم‌هاي مکش در گروه بندي گسترده‌اي از محدوده فشار زير قرار مي‌گيرند:



  • مکش کم:> فشار اتمسفر به 1 Torr

  • مکش متوسط: يک تا 10-3 Torr

  • مکش بالا: 10-3 Torr  تا 10-7 Torr

  • مکش فوق العاده بالا: 10-7 Torr  تا 10-11 Torr

  • خلاء شديد شديد: < 10-11 Torr


انواع مختلف پمپ‌هاي مکش را مي‌توان به صورت زير تقسيم‌بندي کرد:



  • پمپ‌هاي اوليه (پشتيبان): محدوده فشار مکش کم.

  • پمپ‌هاي تقويت کننده: محدوده فشار مکش کم.

  • پمپ‌هاي ثانويه (مکش بالا): دامنه مکش بسيار بالا و فوق العاده بالا.


دو فناوري مورد استفاده در پمپ‌هاي مکش عمليات انتقال گاز و جذب گاز است. پمپ‌هاي انتقال با انتقال مولکول‌هاي گازي توسط هر دو تبادل حرکت (عمليات جنبشي) يا جابجايي مثبت کار مي‌کنند. همان تعداد مولکول‌هاي گازي که وارد آن مي‌شوند از پمپ تخليه مي‌شوند و هنگام بيرون کشيدن گاز فشاري کمي بالاتر از فشار اتمسفر دارند. نسبت فشار اگزوز (خروجي) به کمترين فشار بدست آمده (ورودي) نسبت فشرده‌سازي ناميده مي‌شود.


پمپ‌هاي انتقال جنبشي بر اساس اصل انتقال نيرو کار مي‌کنند و گاز را به سمت خروجي پمپ هدايت مي‌کنند تا احتمال افزايش مولکول به سمت خروجي با استفاده از تيغه‌هاي پرسرعت يا بخار وارد شده فراهم شود. پمپ‌هاي جنبشي معمولا داراي حجم درزگير نيستند اما در فشارهاي کم مي‌توانند به نسبت فشار کمتري برساند.


پمپ‌هاي انتقال جابجايي مثبت با به دام انداختن مکانيکي يک حجم گاز و انتقال آن از طريق پمپ کار مي‌کنند. آنها اغلب در چند مرحله بر روي شفت پيشران معمولي طراحي مي‌شوند. حجم جدا شده با فشار بيشتر به حجم کمتري فشرده مي‌شود و سرانجام گاز فشرده شده به اتمسفر (يا به پمپ بعدي) منتقل مي‌شود. اتفاق معمول به اين صورت است که دو پمپ انتقال به صورت سري مورد استفاده قرار مي‌گيرند تا مکش بالاتر و سرعت جريان بيشتري فراهم کنند. به عنوان مثال، يک پمپ توربو مولکولي را مي‌توان در يک سري با پمپ پيمايشي (جابجايي مثبت) به عنوان يک سيستم بسته‌بندي شده خريداري کرد.


پمپ‌هاي جذب با گرفتن مولکول‌هاي گازي روي سطوح درون سيستم مکش کار مي‌کنند. پمپ‌هاي جذب با سرعت جريان کمتري نسبت به پمپ‌هاي انتقال کار مي‌کنند اما مي‌توانند مکش فوق العاده بالا را تا 10-12 Torr ايجاد کرده و مکش بدون جذب روغن ايجاد کنند. پمپ‌هاي جذب با استفاده از تراکم کرايوژنيک، واکنش يوني يا واکنش شيميايي عمل مي‌کنند و هيچ قسمت متحرکي ندارند



کمپرسورهاي هوا


در صورتي که برنامه‌هاي صنعتي فعلي شما به هواي فشرده نياز داشته باشد، بايد بدانيد که به چقدر هوا نياز داريد و چگونه بايد کمپرسورهاي هوا را فعال کنيد و از چه موتور ديگري براي تامين انرژي استفاده خواهيد کرد. اکنون زمان آن رسيده است که تصميم بگيريد کدام نوع کمپرسور هوا براي نيازهاي شما مناسب‌ترين است.


 


سه نوع کمپرسور هوا معمولا در کاربردهاي صنعتي يافت مي‌شوند، کمپرسور پيستوني، کمپرسور اسکرو و کمپرسور روتاري Vane. هر يک از اين کمپرسورهاي هوا داراي مزايا و چالش‌هاي خاص خود هستند که در زير به آنها مي‌پردازيم.


کمپرسور پيستوني


کمپرسورهاي پيستوني رايج‌ترين نوع کمپرسورهاي هوا هستند که در برنامه‌هاي صنعتي نيز يافت مي‌شوند. با اين نوع از کمپرسور اکثر مردم آشنايي دارند. انواع مختلفي از توليدکنندگان و تامين‌کنندگان در سراسر جهان وجود دارند که مجموعه‌اي از گزينه‌ها را براي مصارف گوناگون ارائه مي‌دهند.


فوايد


از بين سه نوع کمپرسور، کمپرسورهاي پيستوني هوا معمولا کمترين قيمت خريد اوليه را دارند. آنها براي انجام کار با چرخه کم کار مناسب هستند. بر خلاف بسياري از کمپرسورهاي اسکرو و پره‌اي، اکثر کمپرسورهاي پيستوني مي‌توانند با ابزار دستي ساده در اين زمينه سرويس دهي يا بازسازي شوند.


چالش‌ها


کمپرسورهاي پيستوني معمولا بزرگ‌ترين و سنگين‌ترين نوع در مقايسه با کمپرسورهاي CFM با ظرفيت يکسان هستند. آنها قطعات متحرک بيشتري دارند و مانند کمپرسور Vane مقادير بيشتري از انتقال روغن را تجربه مي‌کنند. با روشي که کمپرسورهاي پيستوني هوا توليد مي‌کنند، قبل از رسيدن دماي هواي فشرده شده به وسايل و تجهيزات شما، در مخزن هوا دما کاهش پيدا مي‌کند. کمپرسور پيستوني توليدکننده هوا، به يک مخزن گيرنده هوا نيز نياز دارند که باعث مي‌شود فضاي بيشتري براي نصب اين نوع از کمپرسور، احتياج داشته باشيد.


کمپرسورهاي روتاري اسکرو


به طور سنتي، کمپرسورهاي روتاري در برنامه‌هاي صنعتي ثابت يافت مي‌شدند و در برنامه‌هاي کاربردي قابل حرکت گسترده نبودند. با اين حال، کمپرسورهاي اسکرو به مرور زمان مقرون به صرفه‌تر شده‌اند و مزاياي آنها به طور فزاينده‌اي در صنايع متنوع شناخته شد. امروزه، کمپرسورهاي هواي روتاري اسکرو در بسياري از کاربردهاي صنعتي مورد استفاده قرار مي‌گيرند و توسط شرکت‌هاي بيشتري در سراسر جهان ساخته مي‌شوند.


فوايد


کمپرسورهاي روتاري اسکرو براي ماندگاري طولاني و تحويل زياد هوا شناخته شده‌اند. برنامه‌هاي چرخه کار بالا براي کمپرسورهاي روتاري اسکرو مناسب هستند، زيرا براي اين کار طراحي شده‌اند و مي‌توانند 100? از زمان کار را روشن بمانند. به طور کلي کمپرسور اسکرو براي کار به مخزن گيرنده هوا احتياج ندارد. در مقايسه با ساير انواع کمپرسور، کمپرسورهاي هواي روتاري اسکرو داراي قطعات کمتري هستند و تعمير و نگهداري آنها معمولا شامل تعويض ها و روغن است.


چالش‌ها


کمپرسورهاي روتاري اسکرو معمولا در مقايسه با ساير انواع کمپرسور، هزينه اوليه بالاتر، اما طول عمر آنها بيشتري است زيرا قطعات داخلي کمتري دارند. از آنجا که بيشتر کمپرسورهاي روتاري اسکرو که در کاربردهاي صنعتي مورد استفاده قرار مي‌گيرند، تزريق روغن مي‌شوند، آنها داراي يک مدار روانکاري مستقل هستند. در نتيجه روغن مورد استفاده مخصوص کمپرسور به يک سيستم مستقل نياز دارد و سيستم ممکن است به تعمير و نگهداري معمول نياز داشته باشد.


کمپرسورهاي روتاري Vane


از سه نوع کمپرسور متداول که در برنامه‌هاي کاربردي صنعتي يافت مي‌شوند، کمپرسور روتاري Vane کمترين رواج را دارد. در مقايسه با کمپرسورهاي پيستوني، توليد کننده‌هاي کمپرسور کمتري وجود دارند که اقدام به توليد کمپرسور روتاري Vane مي‌کنند و بنابر اين، پيدا کردن قطعات و سرويس اين نوع از کمپرسور مي‌تواند چالش برانگيز تر باشد.


فوايد


مانند کمپرسور روتاري اسکرو، کمپرسور روتاري Vane در مقايسه با يک کمپرسور پيستوني، قطعات متحرک کمتري دارد. کمپرسور روتاري Vane در مقايسه با کمپرسورهاي پيستوني با مخزن و کمپرسورهاي روتاري اسکرو مقايسه مي‌شوند. آنها براي انجام وظيفه مستمر طراحي شده‌اند و يک جريان هوا نسبتا ضربان‌دار را به ابزارها يا تجهيزات شما تحويل مي‌دهند. کمپرسور روتاري Vane به طور کلي هزينه خريد اوليه کمتري دارد.


چالش‌ها


مانند ساير کمپرسورها، استفاده از روغن نبايد بيش از حد معمول باشد. براي جلوگيري از استفاده بيش از حد روغن، بايد تعويض روغن در فواصل زماني مناسب باشد که يک روند گران است. پيدا کردن قطعات، خدمات و پشتيباني اين نوع از کمپرسور نيز مي‌تواند يک چالش باشد.


strong نتيجه


هنگام انتخاب يک کمپرسور براي برنامه صنعتي خود، فاکتورهاي زيادي را بايد در نظر بگيريد. قيمت اوليه خريد، سهولت استفاده، هزينه نگهداري، اندازه، در دسترس بودن، مقدار جريان هواي مورد نياز و طول عمر، همه اين موارد را بايد در نظر داشته باشيد. دانستن اين که کدام کمپرسور نيازهاي شما را برآورده مي‌کند، گام مهمي در نهايي کردن سيستم کمپرسور صنعتي شما است. مي‌توانيد با ما تماس بگيريد تا کارشناسان با تجربه، شما را در تهيه کمپرسور مناسب راهنمايي کنند.






بلوئر روتز لب


بلوئر روتز لب (Roots Lab Blower) تنها يک دمنده نيست و در کاربردهاي مکش نيز مورد استفاده قرار مي‌گيرد. اين نوع از بلوئرها در صنايع مختلف کارايي بالايي دارند و مي‌توان اين نوع بلوئر را در اندازه‌هاي مختلفي پيدا کرد. به خاطر تنوع در اندازه و عملکرد دوگانه‌اي که دارند، به يکي از دمنده‌هاي پرکاربرد تبديل شده‌اند.


 


دامنه عملکرد بلوئر روتز لب


حجم هواي مکشي در جدول مربوط به عملکرد اين دستگاه‌ها به ميزان هواي ورودي در زمان استاندارد بودن فشار مکش (101.325kpa ABS) اشاره دارد. دماي مکش برابر با 20 درجه سانتيگراد و وسيله انتقال، هواي خالص است. زماني که دمنده گاز مخصوص را فراهم مي‌آورد، دماي مکش بايد بر اساس وزن مولکولي دماي ورودي و فشار ورودي تبديل شود.


اصول کار و ساختار بلوئر روتز لب


اين دمنده‌ها با استفاده از مکش گاز کار مي‌کنند. دو پره آنها که در محفظه مخصوص قرار دارد فاصله مناسبي با يکديگر دارند.


ساختار پره‌ها شامل ديواره‌هاي جانبي به همراه غلتک‌هاي استوانه‌اي است و از اجزائي مانند بلبرينگ‌هاي مرکزگراي، آب بند، دنده‌هاي حرکتي، مخزن روغن، مخزن يدکي روغن، پيشران، جلوگير، روکش و غيره تشکيل شده‌اند. بدنه دستگاه از رزين آهني باکيفيت و توسط مراکز ماشين‌سازي پيشرفته توليد شده است.


ديواره‌هاي چپ و راست به گونه‌اي در کنار هم قرار گرفته‌اند تا اتاقک هوا تشکيل شود. ديواره اين دستگاه از رزين آهني باکيفيت ساخته شده است. پيشران نيز از ف ريخته‌گري شده باکيفيت ساخته شده است که توسط ابزارهاي دقيق تنظيم مي‌شود. پيشران و شفت به يکديگر جوش خورده‌اند و روتور با دقت G2.5 تنظيم شده است تا لرزش کم و فعاليت ملايم در پره‌ها ممکن شود.


دنده هماهنگ کننده از آلياژ کروم، منيزيوم و تيتانيوم ساخته شده است که با استحکامي مناسب با کربن آميخته شده و سپس با استفاده از دستگاه‌هاي قدرتمند توليد مي‌شود. دقت آن تا GB/ t10095-88 5 است و دنده نيز دائما روغنکاري مي‌شود. دنده و حلقه شفت و هاب به گونه‌اي تنظيم شده‌اند تا قطعات به شيوه‌اي هم مرکز قفل شوند. بلبرينگ‌ها از شرکت‌هاي مطرح در اين زمينه استفاده مي‌شوند. 


صنعت بلوئر روتز لب


تقاضا در اين صنعت بسيار بالا است. در بازارهاي امروزي، اين نوع از دمنده‌ها طرفداران زيادي دارند. نه تنها صنايع مختلف نياز دارند که از چنين ابزارهايي استفاده کنند، بلکه توسعه صنايع مختلف باعث افزايش نياز به آنها مي‌شود. به توجه به توسعه سريع صنايع، فضاي استفاده از اين نوع ابزار براي بازار در حال گسترش است، چرا که تقاضا افزايش خواهد يافت.


بنابراين اين ابزار اهميت زيادي براي توسعه بعضي از صنايع مخصوصا صنعت مواد شيميايي، توان الکتريکي و غيره دارد. در واقع، نياز به اين نوع از دمنده‌ها در فضاي بزرگي احساس مي‌شود. از آنجا که بسياري از صنايع از مدت‌ها قبل از اين دستگاه‌ها استفاده مي‌کنند، مي‌توان موارد استفاده آن در صنايع ديگر را نيز تصور کرد. بنابراين موارد کاربردي اين نوع از دمنده‌ها بسيار زياد هستند و مي‌توانند مصرف‌کنندگان را قادر سازند با کمي دقت بيشتر، سودآوري در صنعت خود را افزايش دهند.


اين نوع از بلوئر هوا را مي‌توان به عنوان مکنده به کار برد. اين بلوئرها را مي‌توان به صورت سري پشت سر هم قرار داد تا بتوان نتيجه مطلوبي به دست آورد. با استفاده از دو عدد از آنها مي‌توان به درجات وکيوم بالا دست پيدا کرد. براي کاربردهاي متنوع، انواعي از از اين بلوئرها در اندازه‌هاي مختلف موجود هستند. از يک جهت اين بلوئرها مکش ايجاد شده و در جهت ديگر هواي پرفشار خارج مي‌شود. فشار هواي توليد شده از اين بلوئرها تا يک اتمسفر مي‌رسد که براي صنايع مختلف قابل استفاده خواهد بود.


مزيت اين بلوئرها اين است که هواي توليد شده عاري از هرگونه روغن و يا مواد زائد است. براي اين که هواي توليد شده اين بلوئرها از کيفيت بهتري برخوردار باشد، مي‌توان در ورودي آنها از استفاده کرد تا هوا قبل از ورود به بلوئر تصفيه شود و ذرات اضافه به بلوئر وارد نشود.





تبلیغات

محل تبلیغات شما
محل تبلیغات شما محل تبلیغات شما

آخرین وبلاگ ها

آخرین جستجو ها

دانلود و پخش آنلاین فیلم موسسه بقیة الله الاعظم آی بیتکوین آذرخش جودکی نویسنده هم نفس Nalky تجهیزات خانه و آشپزخانه فانوس خیال Audrey